01. Vorwort-Übersicht
Ein Aluminiumschmelzofen wird zum Schmelzen von Aluminiumbarren und Aluminiumschrott verwendet, Die Betriebstemperatur liegt zwischen 80 und 1300 °C, und die Temperatur ist nicht zu hoch. Der Mundteil des geschmolzenen Aluminiumofens, wegen der Aufladung, Schlackensammeln, und andere Operationen, muss die Ofentür häufig öffnen und schließen.
Wenn die Tür geöffnet wird, Der Grad der Ofenmundbeständigkeit des Materials wird stark sinken.


Beim Laden, (derzeit, das inländische allgemeine Gebrauchsgabelladen), Arbeiter werden unweigerlich durch eine mechanische Kollision an der Ofentür arbeiten, dem Schrott beitreten, Das Material erzeugt starke Reibung an der Tür.
Bei geschlossener Ofentür, Die Temperatur des ofenmundbeständigen Materials wird stark ansteigen, mit thermischer Ausdehnung und Kontraktion, und großer thermischer Belastung. In diesem wiederholten Vorgangsprozess, Der Mündungskörper des Ofens ist häufig schneller Kälte und Hitze ausgesetzt, mechanische Kollision, und Materialreibung. daher, Es ist notwendig, feuerfestes Material mit hoher Festigkeit zu verwenden, Reibungswiderstand, und Beständigkeit gegen schnelle Kälte und Hitze.
02. Faktoren, die die Lebensdauer des feuerfesten Materials an der Ofentür beeinflussen
Der Lebensdauer des feuerfesten Materials im unteren Teil der Ofentür des Aluminiumschmelzofens wird hauptsächlich durch die folgenden Faktoren beeinflusst:
1. Gewöhnliche feuerfeste Materialien im Temperaturbereich von 780 ~ 900 ℃, es ist schwierig zu sintern, um Festigkeit zu erzeugen. Dies führt zu einer geringen Festigkeit bei Betriebstemperatur.
2. Der untere Ladeöffnungsbereich ist Kollisionen und einem starken mechanischen Verschleiß der Aluminiumblöcke ausgesetzt.
3. Wenn der Ofen intermittierend produziert oder das Rohmaterial hinzugefügt wird, Der starke Thermoschock erzeugt große thermische Spannungen, wenn die Temperatur stark absinkt und heiß ist.
4. Unsachgemäße Vorgehensweise bei Bau und Wartung, Dies führt zu Schäden an der inneren Struktur des Gussstücks.
03. Produktionsprozess von feuerfestem Gussmaterial für Aluminiumschmelzöfen
1. Fügen Sie dem Gussstück zusammengesetztes superfeines Pulver hinzu, damit es im Voraus sintern kann. Fügen Sie eine ausreichende Menge reinen Calciumaluminatzements hinzu, um sicherzustellen, dass das Material bei Betriebstemperatur eine ausreichende Festigkeit aufweist.
2. Entwerfen Sie die Leistung der Mikroexpansion, so dass das widerstandsfähige Material das Volumen bei der Einsatztemperatur stets stabil hält, ohne Schrumpfung oder übermäßige Ausdehnung.
3. Fügen Sie Mullit und Stahlfasern hinzu, um die Thermoschockstabilität des widerstandsfähigen Materials zu erhöhen und die Flexibilitätsfestigkeit des Materials zu erhöhen. Feuerfeste Gussteile für Aluminiumschmelzöfen sollten eine gute Thermoschockstabilität aufweisen, Hochtemperaturfestigkeit, gute Zähigkeit, und andere Eigenschaften, um den Anforderungen eines Aluminiumschmelzofens gerecht zu werden.


04. Physikalische und chemische Eigenschaften und Eigenschaften von Gussmaterial für Aluminiumschmelzöfen
AL2O3≥70 %, Schüttdichte≥2,6t/m, Druckfestigkeit110℃*24≥70MPa, 1300℃*3h≥90mpa.
Hauptmerkmale: hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, stabiles Volumen nach dem Brennen, starke Tragfähigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Reibung und Kollision, und gute Thermoschockstabilität.
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