Leichte poröse Mullite -Ziegeleigenschaften und Anwendungen

Was ist poröse Keramik??

Poröse Keramik ist eine Art Keramikmaterial, das aus zahlreichen Poren besteht, die auf unterschiedliche Weise im Raum angeordnet sind.
Poröse Keramiken können je nach Porengröße in poröse Keramiken mit grober Öffnung unterteilt werden (Porendurchmesser > 500μm) große Öffnung porös (500μm > Porendurchmesser > 100μm), poröse Keramik in der Öffnung (100μm > Porendurchmesser > 10μm), poröse Keramik in der kleinen Öffnung (10μm > Porendurchmesser > 1μm), poröse Keramik (Porendurchmesser < 1μm).
Die Struktur der Poren in der Keramik kann in poröse Keramiken vom Typ offener Poren unterteilt werden, geschlossenporige Keramik, und durchdringende poröse Keramik. Poröse Keramiken haben gleichmäßig verteilte Poren oder viele durchdringende Poren, mit hoher Durchlässigkeit. Da die Matrix viele Poren aufweist, weist sie eine geringe Schüttdichte auf.
Mit spezifischen Oberflächen entwickelte poröse Keramiken können einzigartige physikalische Oberflächeneigenschaften erzeugen und auf den flüssigen und gasförmigen Medien eine selektive Durchlässigkeit erzeugen, Gleichzeitig wird die Wärmeleitfähigkeit von Keramik weiter verringert.
Gleichzeitig, Keramische Werkstoffe weisen eine einzigartige Hochtemperaturbeständigkeit auf, Korrosionsbeständigkeit, hohe chemische Stabilität, und Dimensionsstabilität, Poröse Keramik als neuartiges Material entwickelte sich rasant.
Momentan, In Gassensoren werden poröse Keramiken eingesetzt, Katalysatorträger, Filter für heiße Gase oder geschmolzene Metalle, und feuerfeste Hochtemperatur-Isoliermaterialien. Als Katalysatorträger, Poröse Keramik hat den Vorteil einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Keine Kontamination des Katalysators, und niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Katalysatorträgern.

Eigenschaften und Anwendungen von leichten porösen Mullitsteinen

Leichte feuerfeste Mullitsteine zur Mullit-Hauptkristallphase von feuerfesten Materialien mit hohem Aluminiumoxidgehalt, allgemeiner Aluminiumoxidgehalt zwischen 65% -75%. Mullite lightweight refractory bricks’ refractory temperature can reach more than 1790 ℃. Starttemperatur der Ladungserweichung von 1600-1700 ℃. Gute Temperaturwechselbeständigkeit.

Leichte poröse Mullitsteine ​​haben eine geringe Dichte, große spezifische Oberfläche, geringe Wärmeleitfähigkeit und geringer Wärmeausdehnungskoeffizient, hoher Schmelzpunkt, und gute Korrosionsbeständigkeit, und haben eine sehr breite Anwendungsperspektive im Bereich der Hochtemperatur-Wärmedämmung, Filtration, katalytisch und so weiter.

Mullitsteine ​​aus Mullit als Hauptrohstoff, mit Warmfestigkeit, niedrige Kriechgeschwindigkeit, geringe Wärmeausdehnung, starke chemische Erosionsbeständigkeit, und gute Temperaturwechselbeständigkeit, usw., verwendbar für Heißluftofengewölbe und Brennkammer in der Mitte und oben, aber auch für keramische Brennersteine.
Momentan, Hochreine feuerfeste Mullitsteine ​​werden in verschiedenen Hochtemperaturofenauskleidungen verwendet, einschließlich Ofenöfen, Hochöfen, heiße Eisengießtröge, und Auskleidungsmaterialien für Stranggussöfen.
Zinnbadsteine ​​auf Mullitbasis sind ein wichtiges feuerfestes Material für schwimmende Glasöfen in der Formungsphase.

Corundum – mullite at the same time with corundum and mullite two excellent performances. Es handelt sich um ein hochwertiges feuerfestes Material mit hoher Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Stärke, Scheuerbeständigkeit, Erosion, gute Temperaturwechselbeständigkeit, und ein kleiner Blaseneffekt, das in Hochtemperaturöfen weit verbreitet ist.
Mullit-Cordierit wird mit Mullit als Cordierit-Aggregat als Grundmaterial gesintert. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Cordierit-Grundmaterial ist kleiner als der von Mullit-Aggregaten. Aufgrund der Nichtübereinstimmung ihrer Ausdehnungskoeffizienten, Es bilden sich Mikrorisse, die Zähigkeit des Mullit-Cordierit-Materials wird verbessert, und die thermische Stabilität des Mullit-Cordierit-Brennhilfsmittels wird verbessert.
Mullit-Cordierit-Materialien weisen eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und eine gute Hochtemperaturleistung auf und werden von in- und ausländischen Herstellern häufig in keramischen Brennhilfsmitteln verwendet.

PER-Feuerfestmaterialien Das sagt Ihnen die langjährige Erfahrung. Mit seinem geringen Gewicht und seiner hervorragenden Wärmedämmleistung, Leichte feuerfeste Mullitsteine ​​werden häufig in der feuerfesten Auskleidung heißer Oberflächen oder in der Wärmedämmschicht vieler Arten von thermischen Geräten verwendet, Dadurch werden Voraussetzungen für eine verbesserte Energieausnutzung der Geräte geschaffen. Leichte feuerfeste Mullitsteine ​​können als feuerfeste Auskleidung für heiße Oberflächen oder als andere feuerfeste Isolierschicht auf der Rückseite verwendet werden, in Erdöl verwendet, Chemieindustrie, Spaltofen für Ethylen, Rohrheizofen, Ammoniakkonverter, Gasöfen, Hochtemperatur-Herdwagenöfen, Tunnelöfen, Keramik-Rollenofen, Schubplattenöfen und andere Industrieöfen, Wärmedämmstoffe für Öfen und so weiter.
Die Verwendung unterschiedlicher Temperaturen wird hauptsächlich unterteilt in 1350 leichte Mullitsteine, 1450 Mullit-Dämmsteine, 1550 Mullit-Leichtziegel, und so weiter.