¿Qué es la arena de magnesio??
Clasificación de la arena de magnesia, desde el punto de vista del proceso de producción de arena magnésica, se divide principalmente en dos tipos: uno es electrofusión de arena de magnesia, y el otro es arena de magnesia sinterizada.
La arena de magnesio por electrofusión está hecha de magnesita de alta calidad como materia prima mediante fusión y cristalización en un horno de arco eléctrico.. La arena de magnesio sinterizada es principalmente carbón o gas natural como combustible principal., la magnesita calcinada por 1550 ~ 1800 ℃ y se pone.
Estos dos tipos de arena de magnesio tienen sus ventajas., La arena de magnesio por electrofusión tiene un tamaño de grano de alta pureza., el producto de los poros pequeños, densidad alta, y rendimiento de resistencia a la escoria, pero el costo de producción es alto. Arena de magnesio sinterizada en relación con arena de magnesio por electrofusión, tamaño de grano, poros dilatados, y baja densidad, pero su costo de producción es relativamente bajo.
Según el uso real de materias primas, Más adecuado para la producción de ladrillos de magnesio y carbono, la magnesia generalmente tiene los siguientes tipos:
01. Arena de magnesio de electrofusión de cristalización grande
La arena de magnesio por electrofusión de cristalización grande se utiliza principalmente en el contenido de óxido de magnesio de 91% -92% de magnesio quemado con luz de alta pureza, a través del horno de arco eléctrico de fusión, preservación del calor, y hecho.
El aspecto del producto es generalmente blanco y transparente., con diferente contenido de impurezas, algunos ligeramente blanquecinos o amarillo claro, con alta pureza, partículas cristalinas grandes, densidad alta, buena resistencia a la escoria, y fuerte estabilidad contra el choque térmico.
Es una materia prima importante utilizada para fabricar materiales aislantes eléctricos de alta temperatura., sino también la producción de ladrillos de magnesio de alta calidad., ladrillos de carbono y magnesio, y otros materiales refractarios de alta calidad materias primas importantes. También es muy utilizado en la industria metalúrgica., industria química, investigación de defensa nacional, aeroespacial, y aviación.
02. Magnesia electrofundida ordinaria
Empresa ordinaria de arena de magnesio por electrofusión conocida como arena de magnesio por electrofusión, que se selecciona principalmente más de 47% contenido de magnesita, a través del horno de arco eléctrico de fusión, preservación del calor, y haciendo.
Arena de electrofusión en grano de magnesio., densidad alta, baja porosidad, y la resistencia a la escoria es buena, En relación con el gran grano de arena de magnesio de electrofusión cristalina es mucho más pequeño., La resistencia a la escoria también es un poco peor..
Comúnmente utilizado para fabricar materiales de aislamiento eléctrico de alta temperatura., sino también la producción de ladrillos de magnesio de alta calidad., ladrillos de carbono y magnesio, Y otras materias primas principales de materiales refractarios de alta calidad.. Su principal uso es en materiales refractarios..
03. Arena de magnesio de alta pureza (Bola de alta pureza)
La magnesia de alta pureza se selecciona de magnesita de alta pureza., primero después de quemar la luz, Luego se muele finamente y se prensa hasta formar una bola., calcinado por horno vertical de temperatura ultra alta, Cuál es la principal materia prima para producir ladrillos de magnesio., ladrillo de carbono de magnesio, productos de fundición, y varios tipos de materiales refractarios sin forma.
Comparación y contraste de varios tipos de arena de magnesio.
Adecuados para la producción de arena de magnesio y ladrillos de carbono y magnesio son los varios tipos anteriores. Entre ellos, El contenido de magnesio de la arena de magnesio de gran cristalización es generalmente superior. 97%, El contenido de magnesio de la arena de magnesio de electrofusión ordinaria es generalmente superior. 96%, y el contenido de magnesio de la arena de magnesio de alta pureza es generalmente superior 96.5% para que la arena de magnesio pueda usarse para la producción de ladrillos de carbono y magnesio. El magnesio y el sabor y luego reducen los problemas de calidad del producto causados fácilmente por la elección de arena de magnesio no son lo mismo ya que la calidad del producto también es muy diferente..
Selección de arena de magnesio cuando el contenido de óxido de magnesio es sólo un factor. La densidad de la arena de magnesio también es un factor extremadamente importante..
Arena de magnesio electrofundida en proceso productivo bajo la misma premisa., La teoría debería ser que cuanto mayor sea el contenido de óxido de magnesio., cuanto más pequeños son los poros, y cuanto mayor sea la densidad. Sin embargo, impulsado por intereses económicos, algunos casos no son tan, por eso debemos prestar atención a la selección de arena de magnesio.. Además del contenido de óxido de magnesio., pero también mira la densidad de la arena de magnesio., especialmente para la compra de fabricantes de material granular es particularmente importante.
El coste del combustible es uno de los costes más importantes para la producción de magnesia..
Ya sea arena de magnesio por electrofusión o arena de magnesio sinterizada, es tan, Por eso ahora muchos fabricantes deben reducir los costos de producción., reduciendo en gran medida el tiempo de electrofusión y sinterización, para reducir el consumo de energía. De este modo, La banda ha traído muchos efectos negativos., la característica más destacada es la existencia de subcocción de la materia prima. Para arena de magnesio, cocción insuficiente en tamaño de grano de arena de magnesio, La densidad no cumple con el estándar., después de triturar el polvo fino.
Cuando aparecieron los ladrillos de carbono y magnesio, La mayor parte de la producción extranjera de ladrillos de magnesio y carbono son arena de magnesio sinterizada., pero después de una investigación, la gente descubrió que la arena de magnesio y el grafito a altas temperaturas tienen la siguiente reacción:
MgO(s)+C(s)=mg(gramo)+CO(gramo)
Se ha demostrado que a partir de 1600°C esta reacción comienza a tener lugar., y la velocidad de reacción se acelera al aumentar la temperatura.
Este proceso es una de las razones importantes de la oxidación del grafito y la pérdida de los ladrillos de carbono y magnesio., La destrucción de los ladrillos de carbono y magnesio se produce en primer lugar bajo la acción de diversos óxidos en la escoria y el O2., CO2, etc.. en el medio ambiente, de modo que el grafito de la superficie de trabajo se oxida y forma una capa suelta y descarburada. Luego, la escoria fundida penetra la capa de descarburación suelta y la reacción de arena de magnesio para generar material de baja fusión para hacer que la resistencia del ladrillo de carbono y magnesio sea baja y así acelerar la destrucción.. La magnesia contiene impurezas como el SiO2., Fe2O3, etc.. Puede acelerar todo el proceso de reacción., Entonces elegimos magnesia cuando esperamos que cuanto menos impurezas, mejor..
Arena de magnesio electrofundida en comparación con arena de magnesio sinterizada, tiene un tamaño de grano grande, buena densidad, baja porosidad, y fuerte resistencia a la escoria, La cristalización especialmente grande de arena de magnesio es mejor..
Además, cuanto mayor sea el contenido de óxido de magnesio, cuanto menor sea la calidad de impureza nociva correspondiente. Especialmente sílice, cuanto menor sea el contenido de sílice, El menor material de silicato de bajo punto de fusión generado en el producto a altas temperaturas., el material de menor punto de fusión, cuanto menor sea la probabilidad de reacción con el grafito, y el rendimiento del producto será mejor. Cuanto más grande sea el grano, cuanto mayor sea el grado de unión directa del producto, la fase menos líquida en el límite del grano, evitando la erosión por escoria del producto de la fase líquida en el límite del grano.
Así, con el desarrollo de los ladrillos de carbono y magnesio, para mejorar el rendimiento del producto, La producción de ladrillos de magnesio-carbono comenzó a favorecer el uso de arena de magnesio electrofundida.. Sin embargo, debido a la alta densidad de la magnesia electrofundida, baja porosidad, y mala humectabilidad del agente aglutinante.. Y la arena de magnesio sinterizada puede compensar este problema., Por lo tanto, a veces también se utiliza arena de magnesio fundida y arena de magnesio sinterizada con el uso.. Debido a las malas condiciones del mercado en los últimos años., La arena de magnesio sinterizada ocupa una proporción cada vez mayor en la producción de ladrillos de carbono y magnesio..
Según los resultados de los ladrillos de carbono y magnesio utilizados en acerías., El efecto relativamente bueno del uso en el campo de ladrillos de carbono y magnesio se produce generalmente con arena de magnesio con alto contenido de óxido de magnesio., densidad alta, partículas cristalinas grandes, y alta relación calcio-silicio.
