Mekanisme Kerosakan dalam Penggunaan Bata Alumina Tinggi Berikat Fosfat

Bata alumina tinggi terikat fosfat digunakan dalam zon pembakaran tanur berputar simen, zon peralihan, dan zon penyejukan. Antaranya, ia digunakan dalam tali pinggang peralihan dan tali pinggang penyejuk dengan hayat perkhidmatan yang lebih lama, manakala ia digunakan dalam tali pinggang pembakaran tanur berputar dengan tahap kerosakan yang lebih besar dan hayat perkhidmatan yang agak pendek.

Fosfat digabungkan dengan bata alumina tinggi dalam tanur putar simen pembakaran sisa untuk bahan pelapik tanur. Antaranya, tali pinggang peralihan dan tali pinggang penyejuk dalam tanur besar dan sederhana daripada hayat perkhidmatan am bata alumina tinggi biasa boleh dipanjangkan oleh 2 kepada 3 kali, dalam tanur kecil boleh dipanjangkan oleh 3 kepada 4 kali. Jika digunakan dalam tali pinggang penembakan boleh dipanjangkan 1 ~ 2 kali. Fosfat digabungkan dengan bata tahan haus untuk tali pinggang penyejuk, rintangan haus yang lebih baik, hayat perkhidmatan yang lebih lama.

bata alumina tinggi untuk tanur

Bata alumina tinggi fosfat

Keputusan amalan menunjukkan bahawa fosfat digabungkan dengan bata alumina tinggi untuk bahan pelapik tanur berputar pembakaran sisa. Hayat perkhidmatannya bergantung bukan sahaja pada komposisi mineral kimia bata itu sendiri, struktur organisasi, dan dimensi luaran. Dan dengan struktur tanur, teknologi batu, kaedah pengendalian, dan penambahan bahan mentah simen dan habuk arang batu dan komposisi kimia sampah, dan faktor lain.

1. Kerosakan Ubah Bentuk Pusing Mekanikal

Bata alumina tinggi terikat fosfat digunakan dalam penjanaan kuasa pembakaran sisa kerosakan mekanikal tanur berputar simen, terutamanya disebabkan oleh ubah bentuk badan tanur dan pengembangan haba. Ubah bentuk badan tanur adalah disebabkan oleh eliptik bahagian kawasan tali pinggang roda tanur, ubah bentuk jejari tanur serta pembukaan dan pemberhentian tanur disebabkan oleh besar. Semasa penyalaan dan pembakaran tanur, lapisan tanur dan badan tanur akan mengembang.
Pengembangan ke luar bahagian tanur adalah kurang daripada pengembangan lapisan tanur bata alumina tinggi terikat fosfat supaya pengembangan permukaan panas bata alumina tinggi terikat fosfat terhalang., mengakibatkan kawasan besar lapisan permukaan panas tiupan dan spalling. Pada masa yang sama, pergerakan bahan sampah dan simen juga akan menyebabkan kehausan mekanikal pada permukaan bata.

2. Kerosakan Hakisan Termokimia

Kerosakan hakisan kimia bata alumina tinggi fosfat adalah terutamanya: silikat, melalui ferratas, dan serbuk abu pembakaran sisa dalam K2O dan N2O, dan hakisan alkali dan badan bata dalam mullite kedua juga fosfat terikat kerosakan bata alumina tinggi salah satu sebab.

Pengilang batu bata alumina yang terikat fosfat

2.1 Tindak Balas Fasa Pepejal Dan Penyusupan Bahan Lebur

Suhu 800 ℃ ~ 1200 ℃, batu kapur dan tanah liat, bahan dan serbuk abu, dan lapisan bata melalui pepejal permukaan antara resapan bersama dan tindak balas fasa pepejal. Luas permukaan khusus antara berkapur dan tanah liat adalah lebih besar daripada antara bahan, serbuk kelabu, dan pelapik bata, dan kelajuan tindak balas fasa pepejalnya adalah lebih cepat daripada antara pelapik bata dan bahan.
Komposisi mineral bata alumina tinggi terikat fosfat adalah terutamanya mullite (3Al2O32SiO) dan corundum (Al2O3), komponen batu kapur dan tindak balas lapisan tanur bata alumina tinggi terikat fosfat antara penjanaan utama CaOAl2O3 dan CaOFe2O3, tindak balas fasa pepejal untuk menukar fosfat terikat tinggi alumina bata komposisi kimia permukaan dan struktur organisasi.

Dalam pembakaran sisa tanur berputar simen, disebabkan oleh suhu tinggi yang dihasilkan oleh penyusupan fasa cecair cair ke dalam bata pelapik tanur, fosfat terikat tinggi alumina bata kemerosotan permukaan panas, kejutan haba atau tekanan mekanikalnya, mengakibatkan kerosakan rekahan permukaan bata. Kerana serbuk abu pembakaran sisa tanur dan kandungan alkali bahan adalah tinggi ditambah suhu aliran udara tanur terlalu tinggi, meningkatkan jumlah fasa cecair, supaya permukaan kulit tanur badan batu aliran pembakaran, dicetuskan oleh tanur merah dari bata.

2.2 Mullite Kedua

Apabila suhu tanur terlalu tinggi, bahan dalam SiO2 dan fosfat digabungkan dengan bata alumina tinggi AI2O3 generasi mullite, pembentukan kristal berat. Supaya fosfat digabungkan dengan pengembangan isipadu bata alumina yang tinggi, mengakibatkan badan bata retak. Kawalan yang sesuai terhadap suhu tanur dan nilai kadar bahan mentah, bukan sahaja boleh meningkatkan kualiti klinker, tetapi juga meningkatkan hayat perkhidmatan lapisan tanur.

3. Kerosakan Kesan Tekanan Terma

Aliran udara tanur dan perbezaan suhu bahan terlalu besar, dalam proses putaran tanur berputar, atas dan bawah 300% ~ 500 ℃ perubahan perbezaan suhu. Jadi fosfat digabungkan dengan lapisan tanur bata alumina tinggi untuk menahan peningkatan beban haba, mengakibatkan fosfat lapisan tanur digabungkan dengan kerosakan keretakan bata alumina tinggi.

1) terlalu panas suhu tinggi. Jika sampah dan arang batu dan masa pembakaran bahan api lain terlalu lama, suhu terlalu tinggi, fasa cecair bertambah, mudah untuk meningkatkan jumlah fasa cecair dalam tanur mengakibatkan aliran kulit tanur terbakar, mengakibatkan bata jatuh setempat. Biasanya gantungkan ketebalan kawalan kulit tanur untuk 150 ~ 200mm tebal, agak stabil, dan tidak akan terlalu panas kerosakan.

2) Kestabilan kejutan terma. Relau bata alumina tinggi terikat fosfat oleh pensinteran sekunder suhu tinggi, meningkatkan prestasi suhu tinggi bata alumina tinggi terikat fosfat, meningkatkan kestabilan kejutan haba, adalah sesuai untuk menggantung kulit tanur yang baik, dan melindungi bahan pelapik tanur daripada kerosakan.

PER Refraktori adalah seorang profesional pengeluar bahan refraktori, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa untuk mengetahui lebih lanjut tentang bata tahan api dan castable tahan api.