Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, permintaan untuk refraktori karbon magnesium adalah sangat besar selepas penggunaan bata karbon magnesium sebelum ini dianggap sebagai pelupusan sisa industri., bukan sahaja pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar.
Dengan sumber magnesium menjadi lebih tegang dan tegang, suasana pasaran produk semakin tidak memuaskan, dan mengawal kos pengeluaran bata karbon magnesium adalah lebih dan lebih penting. Bata karbon magnesium terpakai dikitar semula dan diproses menjadi bahan mentah, yang kami panggil magnesium karbon bata bahan kitar semula, dirujuk sebagai bahan kitar semula. Juga dipanggil bata karbon magnesium terpakai untuk bata karbon sisa magnesium.
Memperkenalkan bahan kitar semula sebagai bahan mentah ke dalam bata karbon magnesium adalah salah satu cara yang boleh dilaksanakan untuk mengurangkan kos pengeluaran.
Kerana pelbagai jenis bata karbon magnesium yang digunakan, terdapat banyak sumber bata karbon magnesium terpakai. Secara kasar boleh dibahagikan kepada baki selepas penggunaan penukar, relau elektrik selepas penggunaan sisa, dan senduk selepas penggunaan baki. Dan kerana keadaan peleburan setiap loji keluli tidak sama, pengeluaran keluli tidak sama, jadi formula bata karbon magnesium sangat berbeza, bata karbon magnesium sisa juga tidak sekata, jadi bagaimana untuk mengenal pasti kualiti sisa bata karbon magnesium adalah sangat kritikal, merupakan pautan terpenting dalam proses pemilihan bahan kitar semula.
Rawatan Sisa Bata Magnesium Karbon
Bata karbon magnesium menggunakan keadaan yang keras dan kompleks, dalam proses menggunakan pelbagai perubahan fizikal dan kimia, untuk membuat sisa magnesium karbon bata zarah masalah prestasi bahan, yang mesti dirawat terlebih dahulu.
Pada masa ini kaedah yang paling banyak digunakan ialah rawatan penghidratan, sisa magnesium karbon bata menghancurkan dan penyingkiran besi selepas direndam dalam air, dan kemudian pengeringan kepada kelembapan kurang daripada 0.5% boleh jadi, selepas kering, jika syarat mengizinkan, anda boleh menggunakan kilang pengadun dalam mesin pengisar untuk menghancurkan, menghancurkan zarah palsu, dan kemudian akhirnya sebagai tambahan kepada besi, penyaringan, beg dan ganti.
Terdapat banyak kaedah rawatan penghidratan, terdapat kaedah rendaman kolam, kaedah wap air, kaedah filem penutup penyiraman cerucuk, dan sebagainya. Antaranya, kaedah rendaman kolam paling banyak digunakan. Panjang masa rendaman dan suhu air mempunyai hubungan, untuk menghidrat sepenuhnya kekotoran berbahaya, mengikut perubahan suhu pada musim bunga, musim panas, jatuh, dan musim sejuk, penggubalan peraturan masa rendaman, dari sudut praktikal, Kesannya sangat baik.
Penghidratan selesai bahan kitar semula perlu dikeringkan, peringkat pelaburan semasa adalah kecil, dan operasi mudah ialah tanur berputar yang ringkas.
Kiln ini mempunyai kos pengeluaran yang rendah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan keluaran yang besar. Sebagai bahan kitar semula mengeringkan habuk, kita mesti melakukan kerja yang baik dalam perlindungan alam sekitar, selepas mengeringkan bahan kitar semula mesti disampel dengan kerap untuk menguji kelembapan, untuk memastikan kualiti yang stabil.
Langkah berjaga-jaga untuk Penggunaan Bahan Kitar Semula
Pertama sekali, kerana terdapat banyak jenis bahan kitar semula apabila menggunakan bahan kitar semula mesti membezakan antara jenis dan gred bahan kitar semula, pengelasan, dan gunakan. Kedua, kerana bahan kitar semula mempunyai banyak zarah palsu dan liang yang besar, jumlah resin yang ditambah hendaklah ditambah. Disebabkan oleh pengeluaran sebenar bahan kitar semula untuk menyertai bahagian sehingga 60%, jadi lebih daripada 60% daripada data itu akan ditentukan.
Bata MgO-C (Bata Magnesium Karbon) kini merupakan refraktori terbesar yang digunakan dalam peralatan pembuatan keluli. Kawasan aplikasinya ialah lapisan relau penukar peniup oksigen, senduk, lapisan relau arka elektrik, plat skid, dan sebagainya.
Batu bata MgO-C biasanya diperbuat daripada lebih daripada 96% pasir magnesium elektrik, dengan sejumlah kecil antioksidan dan agen pengikat ditambah, yang merupakan bahan refraktori gred yang baik.
Disebabkan oleh ciri-ciri tidak membasahkan refraktori berkarbon, bata MgO-C yang digunakan kurang tercemar dan tidak mempunyai penembusan sanga.
Bata MgO-C yang digunakan biasanya hanya komposisi dan struktur kimia permukaan atau tempatan yang akan berubah, struktur dan komposisi dalamannya tidak akan berubah. Oleh itu, sisa bata yang dibuang mempunyai nilai guna semula yang tinggi.
