Bata Silikon untuk Kiln Kaca
Bata silikon digunakan secara meluas dalam tanur kaca, dan komponen utamanya ialah silikon dioksida (SiO2). Bata silika yang digunakan dalam tanur kaca memerlukan kandungan SiO2 di atas 94%, suhu penggunaan tinggi antara 1600 ~ 1650 ℃, dan ketumpatan antara 8~95g/cm3.
Keperluan keliangan adalah kurang daripada 22%, semakin besar keliangan, semakin teruk kualiti bata silikon.
Penampilan bata silika kebanyakannya adalah kristal putih, komposisi mikroskopik kristal kuarza skala kerana bata silika pada suhu tinggi akan berlaku transformasi kristal, dan pengembangan volum, terutamanya di 180 ~ 270 ℃ dan 573 ℃, transformasi kristal lebih sengit.
Oleh itu, tanur pembakar dan proses pembaikan sejuk harus menyesuaikan diri dengan transformasi kristal bata api silikon, seperti melonggarkan dan mengetatkan jalur penarik. Batu bata silika harus dibiarkan dengan sambungan pengembangan.
Suhu kerja bagi bata silika dalam tanur kaca adalah kira-kira 200 ℃ lebih tinggi daripada bata tanah liat.
Namun begitu, kerana rintangan hakisan yang lemah bagi cecair kaca dan bahan terbang beralkali.
Ia digunakan untuk membina roda kasar yang besar, dinding dada dan relau kecil, dan struktur lain.
Semasa membina, bahan ikatan dibuat dengan bahan yang hampir dengan komposisi bata silika seperti tanah liat refraktori tinggi silika dan serbuk bata silika.
Komposisi bata silika (w) adalah 45% kuarza persegi, 50% kuarza berskala, 1% kepada 2% fasa kaca, sejumlah kecil sisa kuarza, dan indeks gabungan (2R2O + Al2O3) <0.5%.
Selepas tanur kaca menggunakan teknologi oxyfuel, hayat bata silika dikurangkan secara drastik daripada 5~10 tahun kepada 2~3 tahun.
Bata Silika Kekisi untuk Relau Letupan Panas
Perubahan dalam ketumpatan dan komposisi fasa bata refraktori menjejaskan kualiti dan kapasiti habanya.
Selepas penggunaan relau letupan panas, keputusan ujian bata silika kekisi menunjukkan bahawa.
1. Keliangan batu bata silika kekisi ialah 18%, ketumpatan pukal ialah 88%, Kandungan Al2O3 meningkat kepada 2.83% (pecahan massa), Kandungan CaO ialah tahap bata tahan api asli (43% (pecahan massa), kandungan kekotoran lain adalah sangat rendah.
2. Kecuali untuk transformasi kulit bata silika daripada kuarza skuamosa kepada kuarza persegi, selebihnya bata terdiri daripada kuarza skuamosa dan sejumlah kecil silikat.
3. Tiada herotan bata silika kekisi ditemui selepas digunakan, seperti herotan, yang menunjukkan bahawa kualiti dan kapasiti haba bata silika kekisi dalam relau udara panas tidak akan berubah dengan ketara.. Oleh itu, adalah diandaikan bahawa kapasiti haba bata silikon kekisi tidak akan berkurangan.
Ciri-ciri Prestasi Batu Silika Relau Letupan Panas
Bata silikon untuk relau letupan panas adalah produk refraktori silikon dengan kuarza berskala sebagai fasa kristal utama, yang digunakan dalam bahagian suhu tinggi relau letupan. Batu bata silikon relau letupan panas harus mempunyai ciri-ciri berikut.
1. Isipadu stabil dan kadar rayapan rendah pada suhu tinggi di bawah suhu tinggi jangka panjang dan keadaan beban.
2. 600 darjah di atas rintangan kejutan haba, boleh menyesuaikan diri dengan perubahan suhu relau letupan panas, untuk mengekalkan integriti kerja bata.
3. Rintangan kimia yang baik.
4. Kekonduksian terma yang besar.
Mengikut piawaian metalurgi (YB/T133-1998), bata silikon untuk relau letupan panas ditetapkan sebagai RG-95, yang terbahagi kepada bumbung, bata dinding, dan bata kekisi mengikut penggunaan.
Batu-bata Silika Ketuhar Coke
Batu bata silika untuk ketuhar kok ialah produk refraktori silika yang digunakan untuk membina ketuhar kok dengan kuarza berskala sebagai fasa kristal utama.
Ketuhar kok moden ialah peralatan terma besar yang diperbuat daripada puluhan ribu tan dan hampir seribu jenis refraktori bata, yang mana batu bata silika menyumbang 60% kepada 70% daripada penggunaan.
Ia digunakan untuk membina dinding ruang penyimpanan haba ketuhar kok, tanjakan, kebuk pembakaran, bilik hangus, bumbung, dan lain-lain.
Batu bata silika ketuhar kok tradisional mempunyai kestabilan kimia yang baik.
Jika kita boleh mengekalkan prestasi anisotropik batu bata silika ketuhar kok tradisional dan meningkatkan kekonduksian terma, kita boleh memastikan kesatuan struktur dan kestabilan bahan.
Oleh itu, bata silika kekonduksian haba yang tinggi adalah produk yang memenuhi keperluan pembangunan ketuhar kok.
Bata silikon ketuhar kok harus mempunyai ciri-ciri berikut.
1. Suhu Melembutkan Beban Tinggi
Batu bata silika ketuhar kok harus menanggung beban dinamik kereta pemunggah arang batu di bahagian atas relau pada suhu tinggi, dan memerlukan penggunaan jangka panjang tanpa ubah bentuk, jadi suhu pelembutan beban yang tinggi diperlukan.
2. Kekonduksian Terma Tinggi
Coke diperbuat daripada arang kok yang dipanaskan melalui pengaliran dalam ruang hangus melalui dinding kebuk pembakaran, jadi bata silika yang digunakan untuk membina dinding kebuk pembakaran harus mempunyai kekonduksian haba yang tinggi.
3. Rintangan kejutan terma yang baik
Oleh kerana ketuhar kok harus dimuatkan dengan arang batu dan kok dengan kerap, suhu bata silikon pada kedua-dua belah dinding kebuk pembakaran harus berubah secara drastik, jadi bata silikon ketuhar kok harus mempunyai rintangan kejutan haba yang baik.
Batu bata silika ketuhar kok mempunyai kandungan SiO2 yang tinggi, kekuatan mampatan yang tinggi, suhu pelembutan beban tinggi, kandungan masa sepatutnya yang rendah, dan rintangan haus yang baik.
Selepas ujian dan pengenalan, indeks prestasi utama produk telah lulus dan mencapai piawaian Jepun SC, DIN Jerman, dan MS Jepun.
Produk ini dicirikan oleh ketulenan yang tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus dan ketumpatan, kestabilan kejutan haba yang tinggi, Kestabilan kelantangan, dan rayapan rendah selepas digunakan. Produk ini digunakan secara meluas dalam ketuhar kok 4.3m, 5.5m ketuhar kok, 6m ketuhar kok, dan ketuhar kok 7m.
Ringkasan
Keseluruhannya, manakala bata silika digunakan dalam tanur kaca, relau udara panas, dan ketuhar kok berkongsi beberapa persamaan dari segi komposisi dan pembuatannya, terdapat juga beberapa perbezaan penting dalam cara mereka direka dan digunakan dalam setiap aplikasi.
