Secara umum, the temperature rise curve is determined by the refractory bricks used in the rotary kiln. If you are constructing the kiln yourself, you should ask the refractory brick manufacturer to provide the corresponding temperature rise curve. If you are a contractor, the construction team will warm up according to the product characteristics and construction characteristics. It is recommended that the package work and materials, ensure product quality and construction quality. PER Refractories can be consulted if you have any relevant needs.
Jadi, here comes the question. On what basis is the temperature rise curve of a rotary kiln determined? Apakah perbezaan antara lengkung pemanasan tanur 5000t dan tanur 2500t?
Keluk kenaikan suhu terutamanya berdasarkan bahan refraktori yang dibina dalam tanur berputar, sebagai contoh, 150°C ialah proses mengeluarkan air graviti daripada refraktori, dan 300°C ialah penyingkiran air penghabluran, dan lain-lain.
Keluk kenaikan suhu bergantung pada jenis refraktori yang anda gunakan, dan lengkung adalah berbeza untuk pelbagai jenis refraktori, dan secara amnya pengeluar refraktori akan menyediakan keluk kenaikan suhu.
Perbezaan utama antara 5000t dan 2500t ialah masa pemanasan, tetapi nod pemanasan adalah lebih kurang sama.
Batu-bata Silika Mullite Lengkung Kenaikan Suhu Bata
Bata Silika Mullite adalah bata tahan api yang diperbuat daripada mullite dan rhodochrosite dan silikon karbida dan bauksit homogen khas sebagai bahan mentah utama., yang dibentuk oleh tekanan tinggi dan dibakar pada suhu tinggi.
Proses Pengeluaran
Batu bata Silika Mullite dicirikan oleh rintangan suhu tinggi dan rintangan haus yang baik, rintangan kakisan, kekonduksian haba yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah, dan lain-lain. Pada masa ini, ia meliputi zon penyejukan dan peralihan sebahagian besar tanur simen.
Batu bata Silika Mullite bukan sahaja mempunyai rintangan kejutan haba yang sangat baik tetapi juga kekonduksian haba, yang sepenuhnya memenuhi penggunaan tanur simen.
Mengikut penggunaan bukti, bahagian luar tanur simen memerlukan suhu tidak lebih daripada 320 darjah, manakala suhu yang dikesan selepas penggunaan bata Silica Mullite pada asasnya sahaja 250-280 darjah, yang sangat mengurangkan suhu permukaan silinder tanur dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Rintangan terhadap haba bata Silica Mullite juga sangat baik, dan suhu pelembutan bebannya boleh mencapai 1600 darjah. Suhu pelembutan beban boleh mencapai 1600 darjah Celsius, manakala pembawa dalam tanur simen secara amnya kira-kira 1400 darjah Celsius, jadi ia boleh digunakan berulang kali untuk 1 tahun tanpa sebarang masalah. Dan rintangan hausnya juga sangat baik, dan memenuhi sepenuhnya keperluan standard bahan refraktori.
Skop Permohonan
Konfigurasi bata Silika Mullite sangat mudah disesuaikan. Konfigurasi tradisional refraktori biasanya dikonfigurasikan dengan sifat refraktori yang berbeza seperti bata spinel, bata magnesium-kromium, dan bata anti-spalling di dalam mulut tanur, zon peralihan hadapan, zon peralihan belakang, dan zon penguraian masing-masing. Bata merah Silica Mullite boleh menutup semua tali pinggang proses selain daripada tali pinggang penembakan.
Batu bata Silika Mullite mempunyai rintangan haus yang baik dan kestabilan kejutan dan telah mencapai hasil yang baik dalam penggunaan tanur berputar. Hayat perkhidmatan dalam zon pembakaran sekunder dan zon peralihan tanur berputar simen adalah lebih baik daripada bata spinel.
Sebab utama ialah bata spinel membentuk zon hakisan akibat hakisan alkali yang digunakan, yang menyebabkan keretakan dan spalling pada permukaan panas dan mempercepatkan kerosakan.
Manakala Bata Silika Mullite struktur adalah padat, hablur mullite dan SiC adalah stabil, ditambah dengan pembentukan lapisan tumpat SiO2 berterusan pada permukaan bata menghalang hakisan gas dan cair. Bersama dengan kekonduksian terma yang tinggi dan pekali pengembangan haba SiC yang rendah, produk mempunyai kestabilan terma dan seismik yang baik.
Ciri prestasi ini menjadikan bata SiMo kurang berkemungkinan pecah dan menghasilkan spalling, dan kerana kekonduksian terma adalah lebih rendah daripada bahan magnesium, tong tidak terlalu panas. Ini bukan sahaja memastikan operasi biasa tong tanur berputar tetapi juga menjimatkan bahan api.
Sebagai tambahan, prestasi bata Silika Mullite juga jauh lebih baik daripada bata alumina tinggi tahan spalling dan bata alumina tinggi fosfat dengan rintangan haus yang lebih baik. Oleh itu, pelbagai gred boleh dihasilkan dan dipilih mengikut prestasi kos untuk tali pinggang bahagian yang berbeza, dan julat penggunaan dalam tanur berputar semakin berkembang.
Bata Silika Mullite AZM1680 mempunyai keseimbangan rintangan suhu tinggi dan rintangan haus. Bata silikon AZM1680 mempunyai kelembutan beban yang tinggi dan rintangan yang sangat baik terhadap suhu tinggi.
Ringkasan
PER adalah pengeluar bahan tahan api profesional dengan kualiti tinggi dan harga yang rendah. PER mengguna pakai proses pengeluaran automatik dan peralatan serta memperkenalkan pengurusan lanjutan dan sistem pemeriksaan kualiti untuk memastikan setiap kelompok bata tahan api dan castable refraktori dapat memenuhi keperluan pengguna.
