Charakterystyka wydajności oraz wskaźniki fizyczne i chemiczne cegieł krzemionkowych do pieców szklarskich

Charakterystyka cegieł krzemionkowych

Cegła krzemionkowa jest najpopularniejszym i najważniejszym rodzajem cegły stosowanej w różnego rodzaju piecach szklarskich. Cegły krzemionkowe są używane głównie w górnej przestrzeni szklanego pieca, jak łabędź dachowy, ściana klatki piersiowej, ściana końcowa, mały piec, i łabędź dachowy komory magazynowania ciepła.
Surowcem do produkcji cegły krzemowej są głównie kwarcyt krystaliczny, dodanie niewielkiej ilości tlenku żelaza, i tlenek wapnia jako środek mineralizujący, aby możliwie najpełniej promować skalę kwarcu i utrzymywać go w stabilnym zakresie temperatur wypalania, Zawartość SiO2 w cegły silikatowe Do 93% jako dolna granica, wysokiej jakości produkty do 96% ~ 98%.

Cegły silikonowe mają wysoką wytrzymałość konstrukcyjną w wysokich temperaturach, jak temperatura mięknienia przy wysokim obciążeniu (1640 ~ 1700 ℃) i niski współczynnik pełzania [1550 ℃ – 50H – 0.2MPa – (6 ~ 7) × 10-5]. Oraz w absorpcji kilku składników alkalicznych oprócz bardzo lekkiego stopienia, nie zmniejsza wytrzymałości konstrukcyjnej stropu pieca.

Lekka cegła krzemionkowa do pieca szklarskiego

Główną wadą cegieł krzemionkowych jest niska odporność na szok termiczny

Wypalanie cegieł krzemionkowych jest kluczowym ogniwem w całym procesie produkcji cegieł krzemionkowych, w którym należy dążyć do maksymalizacji zakończenia procesu przemiany fazowej, aby stworzyć idealną mikrostrukturę i mieć lepszą wydajność.

Zgodnie z charakterystyką przemiany fazowej kwarcu, Podczas wypalania należy kontrolować następujące etapy:

(1) 500 ~ 700 Stopień ℃ to β-kwarc przekształcony w zakres α-kwarcu, wraz ze wzrostem objętości 0.82%. Wodorotlenek wapnia rozkłada się i reaguje z powierzchnią cząstek kwarcu w fazie stałej, tworząc CS.

(2) 800 ~ 1000 ℃ zakres, pod wpływem środka mineralizującego, może wytworzyć niewielką ilość fazy ciekłej, zgodnie z wynikami pomiarów elektronicznego miernika rozszerzalności, ten etap ma lekkie skurcze, ten etap strzelania jest nadal stosunkowo bezpieczny.

(3) 1250 ℃ powyżej zakresu temperatur, to wytwarzanie niestabilnego stopnia kwarcu kwarcowego, kwarc będzie miał około 15% od objętości ekspansji, a tempo ogrzewania należy jak najbardziej spowolnić. Jednak ilość generowanej fazy ciekłej będzie stopniowo rosnąć i będzie nieco zrównoważona przez ogromny efekt objętościowy.

(4) 1350 ~ 1450 ℃ to etap wytrącania kwarcu o dużej liczbie skali, z α-kwarcu na kwarc w skali 16.0% ekspansja objętości, ale kwarcu nie można bezpośrednio przekształcić w kwarc łuskowy. Ale przez niestabilny kwarc w kwarcu łuskowym, efekt objętościowy tego przejścia fazowego nie jest duży.
Jednakże, na tym etapie ważne jest kontrolowanie tempa wzrostu temperatury, ponieważ: Na tym etapie nadal następuje przejście fazowe z kwarcu do kwarcu stabilizowanego. To dlatego (I) na tym etapie nadal zachodzi przemiana kwarcu w kwarc niestabilny, I (II) należy przeznaczyć wystarczającą ilość czasu, aby zapewnić jak najpełniejsze wytrącenie eskadry. Dlatego, czas wypalania i utrzymywania stopnia powyżej 1350°C jest bardzo ważny dla perfekcyjnego tworzenia mikrostruktury i uzyskania najlepszej stabilności objętościowej w wysokiej temperaturze.

Cegła krzemionkowa do pieców szklarskich to produkt ogniotrwały na bazie krzemionki, wytwarzany głównie z kwarcu łuskowego stosowanego do murowania wysokotemperaturowych części pieców szklarskich. Im wyższa zawartość SiO₂ w surowcu krzemionkowym, im wyższa ogniotrwałość produktu. Szeroko stosowany w piecach szklarskich i dachach pieców, ściany basenu, i inne części.

Producent cegieł szamotowych

Cegły krzemionkowe do pieców szklarskich powinny mieć następujące właściwości:

①Stabilność objętości w wysokiej temperaturze, nie spowoduje zmian w korpusie pieca na skutek wahań temperatury.
② Brak zanieczyszczeń cieczy szklanej.
③ Odporność na erozję chemiczną.
④ Mała gęstość nasypowa.

Streszczać

Cegła krzemionkowa należy do materiałów ogniotrwałych, o dużej odporności na kwaśny żużel lub erozję kwaśnego stopu. Jednakże, ma słabą odporność na erozję alkaliczną i łatwo ulega zniszczeniu pod wpływem tlenków, takich jak Al2O3, K2O i Na2O. Ma dobrą odporność na tlenki, takie jak CaO, FeO, Fe2O3, itp.
Cegły silikonowe większej liczby odmian, zgodnie z zastosowaniem pieców koksowniczych z cegłą silikonową, piece na gorące powietrze z cegłami silikonowymi, piece elektryczne z cegłą silikonową, piece szklarskie z cegłami silikonowymi, i tak dalej. Złożoność typu cegły jest podzielona na cegłę standardową, cegła szamotowa ogólnego typu, kształtna cegła, i specjalna cegła, itp.