Al2O3-SiO2 ma dobrą odporność na pełzanie, o czym decyduje mikrostruktura materiału (tj. względna zawartość fazy krystalicznej i szklanej w materiale, stan podziału pomiędzy fazami krystalicznymi, oraz pomiędzy fazą krystaliczną i szklaną).
Cegły gliniane o niskim pełzaniu
Cegły gliniane o niskim pełzaniu są obecnie jedną z powszechnie stosowanych cegieł ogniotrwałych w wielkich piecach i gorących wielkich piecach, oraz wraz ze wzrostem temperatury wiatru, zwiększa się odporność na pełzanie cegieł glinianych. Cegły gliniane o niskim pełzaniu wykonane są z klinkieru koksowego o zwartej strukturze, wysoki inicjał, i niewiele zanieczyszczeń jako główny surowiec, dodanie części syntetycznych surowców mulitowych i trylitonowych w celu skonfigurowania ich w glinę, który utworzy się pod wysokim ciśnieniem, wysuszony, i wypalane w wysokiej temperaturze.
Charakterystyka produktu
(1) Stabilność objętości w wysokiej temperaturze.
(2) Wysoka temperatura ogniotrwała.
(3) Szybkość pełzania w wysokiej temperaturze jest niewielka.
(4) Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie.
(5) Odporność na erozję chemiczną.
(6) Dobra odporność na szok termiczny.
Zastosowanie produktu
Cegła gliniana o niskim pełzaniu nadaje się do wielkich pieców, podszewka z gorącym powietrzem, wyłożenie kadzi i odlewanie stali, piece żelazne, piece grzewcze, piece szklarskie, kotły i piece koksownicze, i inny sprzęt do inżynierii cieplnej.
Cegła o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu
Cegła o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu powstaje poprzez dodanie innych korzystnych minerałów pomocniczych do procesu produkcji zwykłej cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu w celu poprawy odporności na pełzanie. Wraz z rozwojem wielkich pieców do hutnictwa żelaza o dużych pojemnościach, wysoka temperatura wiatru, i długie życie, udział cegieł o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu w gorących wielkich piecach jest coraz większy.
Metody poprawy odporności na pełzanie
Różne temperatury pełzania, dodając różne korzystne minerały, mogą poprawić odporność na pełzanie cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu.
Gdy temperatura pełzania wynosi 1550 ℃, 1500 ℃ dodatkiem jest kwarc, trzy minerały kamienne. Trzy kamienie nawiązują do blueschisty, rodochrozyt, i krzemionka.
Gdy temperatura pełzania wynosi ok 1450 ℃, 1400 ℃, I 1350 ℃, dodatkami są minerały trylityczne, korund, i aktywny tlenek glinu.
Gdy temperatura pełzania wynosi 1300 ℃, 1270℃, i 1250 ℃, dodatkami są minerały trylityczne.
Powyższe minerały trylityczne, korund, i aktywowany tlenek glinu dodaje się w postaci matrycy. Ponieważ mulityzacja matrycy może poprawić zawartość mulitu w cegle o wysokiej zawartości tlenku glinu, zmniejszyć zawartość fazy szklistej, i poprawić odporność na wysoką temperaturę, Wydajność stabilności objętościowej w wysokiej temperaturze, i odporność na szok termiczny.
Dach pieca elektrycznego o niskim pełzaniu, cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu w piecu o niskim pełzaniu jest wykonana z klinkieru boksytowego o wysokiej zawartości tlenku glinu jako głównego surowca, dodanie odporności na pełzanie surowców trylitycznych w celu skonfigurowania ich w glinę, poprzez formowanie pod wysokim ciśnieniem, i wypalanie w wysokiej temperaturze.
Opakowania z cegieł o niskiej zawartości tlenku glinu w piecu o niskim pełzaniu dzielą się na dwa rodzaje: zwykłe drewniane opakowanie na palety, owinięte na zewnątrz folią z tworzywa sztucznego, odporny na wilgoć i deszcz, można wysłać na terenie całego kraju. Opakowania paletowe bez fumigacji, nadaje się do eksportu na rynki zagraniczne.
Piec elektryczny o niskim pełzaniu jest wykonany z cegły dachowej o wysokiej zawartości tlenku glinu i jest stosowany głównie w wielkich piecach murarskich, gorące wielkie piece, dachy pieców elektrycznych, wielkie piece, piece refleksyjne, i inne cegły ogniotrwałe pokrywające dach pieca.
Cegły ogniotrwałe o niskim pełzaniu w kolorze czerwonym
Cegła ogniotrwała z czerwonym filarem o niskim pełzaniu wykonana jest z mulitu i czerwonego filaru jako głównych surowców, powstają w wyniku wypalania pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Charakteryzuje się niską zawartością zanieczyszczeń, niska porowatość, mała gęstość nasypowa, Siła wysokiej temperatury, stabilność w warunkach wysokiej temperatury, dobra odporność na szok termiczny, i małą prędkość pełzania. W tym samym czasie, nadaje się do konfiguracji dużych i średnich wielkich pieców oraz pieców na gorące powietrze.
Cegła ogniotrwała jest ważną częścią pieców przemysłowych, stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak stal, cement, szkło, i przemyśle petrochemicznym. Zastosowanie cegieł szamotowych może poprawić efektywność procesów przemysłowych i obniżyć koszty energii. PER Refractories specjalizuje się w produkcji i dostarczaniu cegieł odpornych na wysokie temperatury.
