Em abril 2017, o 3# alto-forno rotativo de queima superior foi resfriado e depois convertido em um novo tijolo de sílica cozido no topo alto-forno quente, e a operação de cozimento progrediu sem problemas. Este artigo descreve o processo de resfriamento e cozimento de um 3# alto-forno quente.
Alto-forno quente com fluxo rotativo e alto-forno frio
1. Alto-forno quente Operação do forno frio
O tijolo de silício tem bom desempenho em altas temperaturas e baixas temperaturas (abaixo 600 ℃) instabilidade. Assim que o alto-forno quente de tijolos de silício for colocado em produção, não pode ser resfriado abaixo 600 ℃, de outra forma, causará o colapso e colapso da alvenaria devido ao encolhimento repentino do tijolo de silício. Atualmente, o alto-forno quente de tijolos de silício foi capaz de realizar uma melhor operação do forno frio.
Devido aos diferentes tipos de altos-fornos a quente de tijolos de silício em cada empresa siderúrgica, as diferenças no tamanho do forno, etc., tempo de resfriamento quente do alto-forno de tijolo de silício, desde o inicial 80 para 90 dias gradualmente reduzidos para cerca de 20 dias são exemplos de sucesso. Embora o alto-forno quente de tijolos de silício possa ser resfriado por um método natural de resfriamento lento, as empresas siderúrgicas geralmente usam o método de resfriamento rápido devido ao período de trabalho.
Em abril 2017, a temperatura de saída do ar quente do 3# o alto-forno quente estava alto, atingindo 400 ℃, a temperatura do queimador estava alta, e suspeitou-se que o material refratário havia caído, então a Divisão de Siderurgia decidiu resfriar a operação do forno por 3# alto-forno quente.
Antes de esfriar o 3# alto-forno quente, o alto-forno quente foi colocado no estado de guisado, e a pressão foi mantida para verificar se as válvulas de ar frio e quente e a válvula de enchimento de pressão estavam apertadas, e se a taxa de vazamento da válvula fosse muito grande, o nível limite de cada válvula foi ajustado após a pressão ter sido preenchida para reduzir a taxa de vazamento da válvula tanto quanto possível para garantir o resfriamento suave do alto-forno quente.
Resfrie o forno antes de cortar o gás, em 3 # válvula de combustão de gás de alto-forno quente na cortina de inserção do flange externo (estação de inspeção de ponto com antecedência para fazer o envio cego para o local).
1.1 Operação fresca do forno quente do alto-forno do tijolo do silicone
(1) 3 # alto-forno quente começou a resfriar o forno, a válvula misturadora, válvula de corte, e válvula reguladora de ar misto todas fechadas, 3 # Alto-forno quente e outros três fornecimento de ar paralelo de alto-forno quente, o 3 # alto-forno quente para fazer uso de ar misto, 3 # válvula de ar frio necessária para o uso de válvula reguladora de ar misto.
(2) para garantir a estabilidade da temperatura do vento do alto-forno, quando o 3 # A válvula de ar frio do alto-forno quente está aberta para 80% do curso da placa da válvula, o desligamento total 3 # válvula de ar frio de alto-forno quente, a válvula de corte de carga de pressão totalmente aberta, válvula reguladora de carga de pressão para continuar a enviar ar, neste momento o ajuste da temperatura do vento usando válvula de ar misto.
Quando a outra temperatura superior do fornecimento de ar do forno de ar quente mais alto e, em seguida, abra o 3 # válvula de ar quente para forno de ar quente, válvula de ar frio, feche a válvula de carga de pressão para fornecimento de ar paralelo, neste momento a válvula de ar misturado está fechada, então o ciclo de fornecimento de ar.
Na medida do possível, o 3 # forno de ar quente armazenou calor para trazer para fora, e reduzir a temperatura da combustão, para criar condições para a subsequente combustão do forno resfriado a vento.
(2) Quando o 3 # forno de ar quente envia a temperatura não pode garantir o uso de ar misto (temperatura geral abaixo 900 ℃ abaixo), o 3 # forno de ar quente para trocar o refrigerador de vento de combustão, e abra a válvula misturadora.
(3) enviar refrigerador de ar para operação do refrigerador de ar de combustão: 3 # alto-forno quente no estado guisado, totalmente aberto 1, 2 # válvula de combustão, abra totalmente a válvula de ar, válvula reguladora de ar aberta apropriada. Usando ar de combustão para resfriar o forno, de acordo com a curva de resfriamento, controle preciso do grau de abertura da válvula reguladora de ar. Ao mesmo tempo, para garantir que a queima do outro forno de ar quente exija ar de combustão (de acordo com o uso do volume de ar do forno de queima, a qualquer momento para ajustar a quantidade de ar usada para resfriar o forno para queimar o forno).
(4) controle da velocidade do forno frio do ar de combustão: 600 ℃ acima por 5 ~ 10 ℃ / h controle, 600 ~ 300 ℃ por 3 ~ 4 ℃ / h controle, 300 ℃ abaixo por 2 ~ 3 ℃ / h controle.
① temperatura máxima de 920 ℃ até 600 ℃, taxa de resfriamento de 40 ℃ / mudança, com 8 turnos.
② temperatura superior até 600 ℃ quando a temperatura constante de 10 turnos.
③600 ~ 300 ℃ tempo de resfriamento 12 turnos.
④300℃ temperatura constante 12 turnos.
⑤ 300 ℃ até 60 ℃ tempo de resfriamento 16 turnos.
(6)A temperatura máxima chega a 60℃, pare o ar de combustão para resfriar o forno, e feche a válvula de combustão, válvula de ar, e válvula reguladora de ar.
(7) abra os bueiros superiores e inferiores, ventilação natural resfria o forno (abrir bueiros antes, segure o teste de pressão novamente, e verifique o 3 # taxa de vazamento do forno de ar quente, para garantir que seu vazamento seja o menor antes de jogar em bueiros).
1.2 Precauções frescas da operação do alto-forno quente do tijolo do silicone
(1) com processo de forno frio de vento de combustão, encontro e desvio da curva do forno frio. Se afetado pelo queimador quente do alto-forno, de acordo com a taxa de queda de temperatura superior, ajuste a quantidade de ar, e controle o mais suavemente possível durante o estágio de temperatura constante.
(2) Quando o volume de ar de combustão não pode garantir o volume de ar utilizado no forno frio, o volume de ar necessário para manter o queimador primeiro, prolongar o tempo de resfriamento do forno adequadamente, e mude o 3# alto-forno quente para um forno natural frio.
(3) Quando a temperatura da combustão quente do alto-forno do forno resfriado atinge 400 ℃, parar a combustão da fornalha resfriada pelo vento. Depois de estufar, abra o bueiro inferior do ramal de ar frio, abra o bueiro superior, e use o ventilador axial para soprar de volta para reduzir a temperatura da combustão. Quando a temperatura da combustão cai abaixo 100 ℃, feche os bueiros superiores e inferiores, e mude o vento de combustão para continuar a resfriar o forno. Então o ciclo, quando a temperatura superior for inferior 60 ℃, abre o bueiro superior e inferior para o forno de resfriamento natural, até o final do forno de resfriamento.
2. Notas de parada de alto-forno quente
(1) quando o alto-forno quente esfria a extremidade do forno, o bueiro superior e inferior todos abertos, remova os tijolos refratários do bueiro e preste atenção para evitar queimaduras, queimaduras.
(2) após o final do forno frio será 3 # sistema hidráulico do alto-forno quente todo desconectado, o tubo de conexão do cilindro hidráulico desconectado, travar a válvula.
(3) vai ser 3 # alimentação do sistema de ar quente desconectada.
(4) válvula de ar quente na cortina de inserção do flange, (tempo de soldagem cega de 16h), pode aproveitar para trabalhar na manutenção (concluído antes da construção). Caso a construção não tenha oportunidade de adicionar placa cega, o flange da válvula de ar quente dentro do tubo de ar quente é cortado em 300 mm, remova o tijolos refratários internos, e adicione uma placa cega temporária no tubo para evitar a entrada de ar quente no forno.
(5) válvula de ar frio, a válvula de combustão interna com amianto será o corpo da válvula e o bujão da comporta bem apertados, parede de tijolos de alvenaria na tubulação, lama de parede de tijolo, vedação de graxa de superfície, válvula de gás residual e válvula de enchimento de pressão dentro da cortina de inserção do flange.
(6) Se a tubulação de ar quente no 3 # forno de ar quente mais cego, faça um bom trabalho com antecedência 3 # suporte da válvula de ar quente para evitar a deflexão da válvula de ar quente causada pela deformação da tubulação.
Novo cozimento em alto-forno a quente
HISCO Chenggang esfriou o 3# alto-forno quente e depois converteu o 3# alto-forno quente em um novo alto-forno quente de queima superior, que foi assado em novembro 2017. A área de alta temperatura convertida do alto-forno também usa revestimento de tijolos de silício, porque o tijolo de silício em 270 ~ 310 ℃ e 570 ~ 610 ℃ características de expansão de volume de transformação de rede, portanto, o alto-forno quente de tijolos de silício na temperatura do processo de cozimento deve ser controlado com precisão.
1. A finalidade do forno
(1) afaste lentamente a umidade dentro da alvenaria quente do alto-forno para evitar mudanças rápidas de temperatura, para que a água da alvenaria evapore repentinamente em grandes quantidades, resultando em danos ao refratário; de modo que o tijolo refratário uniforme, expansão lenta e completa. Evite danos refratários à alvenaria causados pela concentração de tensão térmica ou transformação da rede para prolongar sua vida útil.
(2) Fazer 3# O tijolo quente da treliça da câmara de armazenamento de calor do alto-forno acumula calor suficiente, depois de colocado em uso pode fornecer alta temperatura do vento para o alto-forno.
2. Princípios de cozimento em alto-forno quente de tijolos de silício
(1) 3 # processo de cozimento em alto-forno a quente, a temperatura do lado esquerdo e direito do arco como base de referência para o aumento da temperatura, levando em consideração a temperatura dos gases de exaustão e a temperatura da interface do tijolo de silício para cozimento.
(2) A natureza do material refratário é muito diferente, o forno é assado estritamente de acordo com a curva de cozimento, e a curva real de temperatura do arco do forno é feita o mais próximo possível do valor correspondente na curva de cozimento, ajustando o fluxo de ar da pressão do gás e do ar. Temperatura do cofre na faixa de 100 ~ 700 ℃, o desvio de temperatura deve ser controlado em ± 2 ℃; se a temperatura do cofre exceder 700 ℃, o desvio de temperatura deve ser controlado em ± 3 ℃.
(3) Assando continuamente, a interrupção é estritamente proibida, se por algum motivo não puder ser assado normal, é necessário isolamento.
(4)No processo de secagem em forno, preste atenção ao controle da temperatura da combustão, para evitar um controle inadequado que leve ao aumento rápido da temperatura da combustão, de modo que a área superior de alta temperatura não possa ser controlada pela temperatura necessária para a secagem no forno.
(5) No final do cozimento, feche o bueiro do forno, e conduzir o gás do alto-forno através do forno de queima normal do queimador, o tempo do processo de conversão de gás não é muito longo, conduzir o gás do alto-forno quando a temperatura do lado do arco não for inferior a 900 ℃.
3. Trabalho de preparação antes de assar
(1) 3 # alvenaria do alto-forno a quente é concluída, aceito, e qualificado de acordo com padrões de qualidade, o local está limpo e arrumado, e instalações de segurança para restaurar completamente.
(2)Todos os instrumentos de detecção funcionam com precisão, e a pressão da água de resfriamento do sistema de resfriamento, e o fluxo de água estão normais.
(3) 3 # cozimento a quente em alto-forno antes da conclusão do comissionamento dos sistemas hidráulicos e elétricos das válvulas, comissionamento de ligação, com condições de operação manuais e automáticas.
(4)A instalação e comissionamento do gasoduto misto e da válvula do forno estão concluídos, o interruptor é flexível, e a mistura de gás e vento com pressão de ar é conduzida ao alto-forno quente antes de assar a válvula de bueiro (vazamento de teste de pressão de gasoduto misto, a válvula de vidro é comissionada com antecedência), o trabalho é concluído antes de novembro 17, 2017.
(5)coloque duas camadas de tijolos de treliça de argila na frente da grande parede da escotilha do forno 2.000 mm na frente da posição da circunferência, cada camada cobre uma área de cerca de 8m2, tijolos de treliça antes do firewall adicional, a altura da parede é 800mm. coloque uma placa de ferro de 2 mm na superfície dos tijolos de treliça de argila colocados, placa de ferro a cada 150 mm corta uniformemente pequenos orifícios de 10 mm.
(6) Fazer 2 queimadores de forno, insira o queimador do forno na câmara de combustão através do bueiro no lado do arco, e o comprimento de inserção é 2500mm (ou seja. a distância da superfície do flange do bueiro até a linha central da cabeça do queimador). Faça uma pistola de ignição DN50mm. Placa de proteção de bueiro ou use tijolos refratários para blindagem, para evitar que uma grande quantidade de ar entre no forno de ar quente, corte um olho mágico de 50 mm na placa ou parede de tijolos temporária para deixar um olho mágico de 50 mm, usado para inspecionar visualmente a chama.
(7)A placa cega do flange externo da válvula de combustão não é removida na fase inicial de cozimento (quando a temperatura do lado do arco atinge 900°C, a placa cega é removida para introduzir gás de alto forno para panificação).
(8) no lado do arco do alto-forno quente e na interface do tijolo de silício para instalar os termopares temporários usados na panificação 2.
(9) Remover 3# tubo de ramal de ar frio de alto-forno quente, tubo de combustão, parede de proteção de segurança de saída de ar quente, e escudo.
(10) Com condições de cozimento, abra a válvula de combustão, válvula de ar, e válvula reguladora de ar, 3 # alto-forno quente soprando de volta, para que o fluxo de ar da sala de armazenamento de calor seja suave. Depois de soprar, feche a válvula de ar e a válvula reguladora de ar, a chaminé até o nível de controle necessário para assar, pronto para assar.
4. Nova operação de cozimento em alto-forno a quente de tijolos de sílica
3 # Cozimento em forno de ar quente usando mistura de gás como meio de combustão, ar comprimido como meio de combustão, e planeja começar em 15:00 em novembro 21, de acordo com as características do tijolo de silício em diferentes estágios de aquecimento para panificação.
4.1 Requisitos de controle de temperatura do forno
(1) 20 ~ 200 ℃ período de aquecimento de 5 dias, taxa de aquecimento de 1.5 ℃ / h. 200 ℃ temperatura constante para 5 dias.
(2) 200 ~ 300 ℃ aquecimento para 4 dias, taxa de aquecimento de 1.0 ℃ / h. 300 ℃ temperatura constante para 5 dias.
(3)300~600℃ período de aquecimento é 10 dias, taxa de aquecimento de 1,25℃/h. 600℃ temperatura constante para 6 dias.
(4)600~800℃ período de aquecimento é 4 dias, taxa de aquecimento 2℃/h. 800℃ temperatura constante para 2 dias.
(5) 800 ~ 1000 ℃ período de aquecimento de 1 dia, e, em seguida, ligue o forno de queima normal de gás de alto-forno, de modo que o forno de ar quente como um todo complete ainda mais o cozimento, a temperatura continua a subir de forma equilibrada para atingir o nível de temperatura do vento exigido pelo alto-forno.
(6) Todo o processo de cozimento é realizado de acordo com a curva de cozimento. Ajuste cuidadosamente o volume de gás de acordo com a mudança de temperatura superior, a cada 2~4h.
4.2 Controle de Processo de Temperatura do Forno
O tempo real de cozimento e o controle de temperatura são mostrados na Figura 2, o tempo real de cozimento é 39 dias. Após o término do cozimento, o forno fechou a escotilha do forno, foi o teste de pressão do alto-forno a quente, depois de passar 3 # alto-forno quente em produção.
5 Precauções quentes da operação do cozimento do alto-forno do tijolo do silicone
(1) Asse o forno de acordo com os requisitos da curva do forno para aumentar a temperatura.
(2) A válvula de combustão do alto-forno quente está no estado aberto antes da ignição e do cozimento.
Outras válvulas estão no estado fechado. Durante o período de cozimento, o alto-forno quente precisa manter uma baixa pressão negativa (de acordo com a temperatura dos gases de combustão e o topo da força de bombeamento para ajustar a abertura da válvula de combustão), a ignição inicial usando a pistola de ignição para aquecer, você pode fechar completamente uma válvula de combustão, ajuste a outra abertura da válvula de combustão.
(3)Quando a pressão da rede de gás está baixa, entre em contato com o despachante a tempo de garantir o fornecimento de gás e evitar parar o forno de ar quente no meio do caminho.
(4)O operador do forno deve observar frequentemente a queima de gás no queimador do forno. Porque a umidade refratária de cozimento precoce, fará com que a força de bombeamento da combustão seja pequena, a combustão da chama do queimador de gás misto é extremamente instável, mais difícil de controlar, e deve ser observado de perto. Uma vez que o fogo deve desligar imediatamente a mistura de gás e vento de pressão de ar, 5 ~ a 10 minutos depois, verifique para confirmar o gás residual no forno após a rede, re-ignição.
(5)Ao ajustar o gás e o fluxo de ar de acordo com a curva do forno, não ajuste continuamente. A quantidade de gás precisa ser ajustada cuidadosamente de acordo com a indicação de temperatura lateral do arco; fique estável ao ajustar a quantidade de gás, não muito rápido, para evitar mudanças excessivas no controle de temperatura. Quando a temperatura do lado do arco está baixa, aumentar o fluxo de gás adequadamente, aumentar várias vezes, e não aumente de uma vez; quando a temperatura do lado do arco está muito alta, reduzir o fluxo de gás adequadamente, e não reduza muito a quantidade. Cada ajuste ajusta adequadamente a proporção de ar e gás, para garantir que o arco atinja a temperatura ideal.
(6) como a ocorrência de acidentes elétricos ou mecânicos e outros acidentes inesperados, afetando o forno, deve fechar rapidamente o queimador do forno a gás, ar, e outras válvulas, continuar a assar após o tratamento do acidente.
(7) como a temperatura do forno devido a problemas de medição do instrumento, reparar imediatamente, neste momento para manter a quantidade de gás do forno, volume de ar de combustão inalterado; espere que o instrumento seja reparado, se a temperatura exceder ou for inferior ao valor planejado, deve ser ajustado de acordo com a velocidade de aquecimento da curva do forno. Quando a temperatura for inferior ao valor planeado deverá prolongar o tempo de forno; superior ao valor planejado para temperatura constante, espere e desenvolva a sobreposição de tempo da curva do forno, e depois continue a aquecer.
(8) De acordo com o tempo do forno e ajuste da temperatura da combustão Abertura da válvula de combustão, depois do fim do forno, 100 ℃ < temperatura dos gases de escape ≤ 400 ℃.
(9)Durante o processo de cozimento, verifique a qualquer momento a expansão da nova peça de transformação do corpo do forno de ar quente e marque-a bem.
(10) forno de cozimento em uma grande situação anormal, notificar imediatamente os líderes relevantes e fazer um bom trabalho de isolamento.
(11) produção de alto-forno, os outros três altos-fornos quentes na troca de forno antes de liberar gases de exaustão, notificar o local com antecedência ao pessoal de panificação, preste atenção para observar o 3 # combustão quente do queimador do alto-forno. A descarga dos gases de escape descarrega lentamente, para evitar o refluxo dos gases de combustão para o 3 # forno de ar quente afetando o cozimento.
(12) remoção de 3 # cortina de gás, alto-forno com antecedência para fazer preparativos, cortar gás depois de soprar, teste de conteúdo de gás e oxigênio em gasodutos, testes qualificados antes de notificar o trabalho da equipe de construção (plano de tempo de operação de remoção cega 6 ~ 8h para concluir).
6 Precauções de segurança da operação do cozimento da fornalha de ar quente do tijolo do silicone
(1) antes de assar uma inspeção de segurança abrangente, além do lado do arco da escotilha do forno, outras aberturas devem ser efetivamente bloqueadas.
(2) Remova a parede cega e de tijolos antes da autorização de segurança no trabalho perigoso.
(3) Gasoduto recém-conectado no gás de chumbo antes do teste de pressão, verifique se há vazamento na solda.
(4)Conduza o gás em estrita conformidade com os procedimentos operacionais para a operação, antes da ignição para fazer o surto de teste qualificado.
(5) fogo no meio do fogo, o posto deve ser confirmado de acordo com a ordem de operação quando da re-ignição, a área de gás é proibida de trabalhar sozinha e deve possuir alarme de gás.
(6) 3 # Alto-forno quente para forno de queima de gás de alto-forno, na remoção da válvula de combustão cega para fazer medidas de proteção de gás.
Conclusão
o 3# O alto-forno a quente do Grupo HISCO Chenggang Company era originalmente um alto-forno a quente rotativo de tijolos de sílica. em abril 2017, HISCO Chenggang resfriou o 3# alto-forno rotativo a quente, e demorou 19 dias para esfriar o forno. Depois disso, o 3# alto-forno a quente foi convertido em um novo alto-forno a quente de tijolos de sílica de queima superior, e em novembro 2017, o novo alto-forno a quente foi assado, que levou 39 dias. A prática provou que o resfriamento e o cozimento de um 3# alto-forno quente foi bem sucedido.
