De um modo geral, a curva de aumento de temperatura é determinada pelos tijolos refratários usados no forno rotativo. Se você estiver construindo o forno sozinho, você deveria perguntar ao fabricante de tijolos refratários para fornecer a curva de aumento de temperatura correspondente. Se você é um empreiteiro, a equipe de construção irá aquecer de acordo com as características do produto e características de construção. Recomenda-se que a embalagem funcione e os materiais, garantir a qualidade do produto e a qualidade da construção. Os Refratários PER podem ser consultados caso você tenha alguma necessidade relevante.
Então, aí vem a pergunta. Com que base é determinada a curva de aumento de temperatura de um forno rotativo?? Qual é a diferença entre a curva de aquecimento de um forno de 5.000 toneladas e um forno de 2.500 toneladas??
A curva de aumento de temperatura é baseada principalmente no material refratário construído no forno rotativo, por exemplo, 150°C é o processo de remoção da água por gravidade do refratário, e 300°C é a remoção da água de cristalização, etc.
A curva de aumento de temperatura depende do tipo de refratário que você usa, e a curva é diferente para diferentes tipos de refratários, e geralmente os fabricantes de refratários fornecerão a curva de aumento de temperatura.
A principal diferença entre 5000t e 2500t é o tempo de aquecimento, mas o nó de aquecimento é aproximadamente o mesmo.
Curva de aumento de temperatura do tijolo de tijolos de sílica e mulita
Os tijolos de sílica mulita são tijolos refratários feitos de mulita e rodocrosita e carboneto de silício e bauxita homogeneizada especial como principais matérias-primas, que são formados por alta pressão e disparados em alta temperatura.
Processo de Produção
Os tijolos de sílica mulita são caracterizados por boa resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste, resistência à corrosão, baixa condutividade térmica, baixo consumo de energia, etc. Atualmente, cobrem as zonas de resfriamento e transição da grande maioria dos fornos de cimento.
Os tijolos de sílica mulita não só têm uma resistência ao choque térmico muito boa, mas também uma condutividade térmica, que atende completamente o uso de fornos de cimento.
De acordo com o uso da prova, a parte externa do forno de cimento requer uma temperatura não superior a 320 graus, enquanto a temperatura detectada após o uso de tijolos de Sílica Mulita é basicamente apenas 250-280 graus, o que reduz bastante a temperatura da superfície do cilindro do forno e reduz o consumo de energia.
A resistência ao calor do tijolo de sílica mulita também é muito boa, e sua temperatura de amolecimento de carga pode atingir 1600 graus. A temperatura de amolecimento da carga pode atingir 1600 graus Celsius, enquanto o transportador em fornos de cimento é geralmente cerca de 1400 graus Celsius, então pode ser usado repetidamente para 1 ano sem nenhum problema. E sua resistência ao desgaste também é excelente, e atende totalmente aos requisitos padrão de materiais refratários.
Escopo de aplicação
A configuração do tijolo de sílica mulita é altamente adaptável. A configuração tradicional de refratários geralmente é configurada com diferentes propriedades de refratários, como tijolos de espinélio, tijolos de magnésio-cromo, e tijolos anti-lascamento na boca do forno, zona de transição frontal, zona de transição traseira, e zona de decomposição respectivamente. O tijolo vermelho de sílica mulita pode cobrir todas as correias de processo, exceto a correia de queima.
Os tijolos de sílica mulita apresentam boa resistência ao desgaste e estabilidade ao choque e alcançaram bons resultados no uso de forno rotativo. A vida útil na zona de queima secundária e na zona de transição do forno rotativo de cimento é melhor do que a dos tijolos de espinélio.
A principal razão é que os tijolos de espinélio formam uma zona de erosão devido à erosão alcalina em uso, o que causa rachaduras e lascas na superfície quente e acelera o dano.
Enquanto o Tijolo de sílica mulita a estrutura é densa, cristais de mulita e SiC são estáveis, além disso, a formação de uma camada densa contínua de SiO2 na superfície do tijolo evita a erosão do gás e do derretimento. Juntamente com a alta condutividade térmica e o baixo coeficiente de expansão térmica do SiC, os produtos têm boa estabilidade térmica e sísmica.
Essas características de desempenho tornam o tijolo SiMo menos propenso a quebrar e produzir lascas, e porque a condutividade térmica é inferior à dos materiais de magnésio, o barril não está superaquecido. Isto não só garante o funcionamento normal do tambor do forno rotativo, mas também economiza combustível.
Além disso, o desempenho dos tijolos de mulita de sílica também é significativamente melhor do que o de tijolos de alta alumina resistentes a lascas e tijolos de alta alumina de fosfato com melhor resistência ao desgaste. Portanto, vários graus podem ser produzidos e selecionados por desempenho de custo para correias de diferentes seções, e a gama de uso em fornos rotativos está se expandindo.
O tijolo de sílica mulita AZM1680 tem um equilíbrio entre resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste. O tijolo de silicone AZM1680 possui alta suavidade de carga e excelente resistência a altas temperaturas.
Resumo
PER é um fabricante profissional de material refratário com alta qualidade e baixo preço. PER adota um processo e equipamento de produção automático e introduz um sistema avançado de gerenciamento e inspeção de qualidade para garantir que cada lote de tijolos refratários e concretos refratários possa atender aos requisitos dos usuários.
