لماذا طوب الألومينا العالي القلب الأسود?
بعد سنوات من التطوير, زادت كمية منتجات الألومينا العالية في سوق الأفران بشكل ملحوظ في السنوات الأخيرة, ويحتاج بناء الأجزاء المهمة من الفرن إلى استخدام طوب عالي الألومينا. لكن, مع تزايد تنوع منتجات الألومينا العالية والمزيد والمزيد من R&وحدات د, المتطلبات (المؤشرات الفنية) بالنسبة لمنتجات الألومينا العالية أصبحت أيضًا أعلى وأعلى.
نسبة عالية من Al2O3, مسامية منخفضة واضحة, نقطة تليين الحمل العالي, معدل التغيير الصغير, معدل زحف صغير, وجودة المظهر الصارمة, إلخ. لكن, في إنتاج منتجات الألومينا العالية مع AL2O3, محتوى أكبر من 60%, غالبًا ما تحدث مشكلة المركز الأسود بعد حرق قطع الغيار العادية بدرجة حرارة عالية. عندما تكون المشكلة خطيرة, سوف يخترق قلبه الأسود جسم الطوب, مما يؤدي إلى انخفاض جودة المنتج, والتي لا يمكن استخدامها وغيرها من الحالات. منتجات الطوب الأسود على شكل قلب عالي الألومينا لا تؤثر فقط على مظهر الجودة ولكن الأهم من ذلك, مؤشرات فيزيائية وكيميائية مختلفة بدرجات مختلفة من التخفيض.
مقدمة من الطوب الأسود عالي الألومينا: القلب الأسود هي ظاهرة تحدث في عملية إنتاج الطوب عالي الألومينا. لون الجزء الخلفي من إنتاج الطوب عالي الألومينا يتغير تدريجيا, من الطبقة الخارجية ذات اللون الأصفر والأخضر إلى الطبقة الداخلية تتحول ببطء إلى اللون الرمادي والأسود. إذا تم تكليسه مرة أخرى في بيئة مؤكسدة, سوف يصبح الجزء الأسود من القلب أبيضًا مرة أخرى.
لماذا يظهر اللون الأسود والأبيض للطوب عالي الألومينا؟?
السبب الرئيسي وراء ظهور الطوب عالي الألومينا باللونين الأبيض والأسود هو ارتفاع درجة الحرارة وانخفاض الغاز 6 أَجواء. بحيث يتم تقليل تلوين أيون الحديد والتيتانيوم, عند درجة حرارة منخفضة، دع الحديد المنخفض وأيونات التيتانيوم تقوم بإعادة الأكسدة وإزالة اللون.
شيء آخر هو أن الطوب عالي الألومينا يقع بالقرب من صندوق الاحتراق بالقرب من الفرن, مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الهواء الساخن مما يؤدي إلى تشغيل غني بالأكسجين وتجنب تقليل الغلاف الجوي. في عملية التبريد, التبريد البطيء, بحيث تقوم أيونات الحديد والتيتانيوم المنخفضة بإعادة الأكسدة وإزالة اللون. لذا فإن تذكير الشركات المصنعة للحرارة في عملية الإنتاج بإيلاء اهتمام خاص لهذه المشكلات يعد سببًا مهمًا يؤثر على مظهر الطوب الحراري عالي الألومينا عالي الجودة.
ينتج عن الطوب عالي الألومينا أسباب التشقق الصافي وطرق العلاج
غالبًا ما يبدو أن إنتاج الطوب عالي الألومينا به عيوب, وتكسير الشبكة الناتج عن الأسباب أكثر تعقيدًا. محتوى الشوائب من الكلنكر (وخاصة محتوى R2O), درجة التلبيد, حجم الجسيمات الحرجة, عدد الغرامات المضافة, نوعية خلط الطين, الرطوبة ودرجة حرارة وسط تجفيف البليت. إن الانكماش الذي يحدث في الخام أثناء عملية التلبيد وتفاعل المنصات الثانوية وتأثير إعادة بلورة اكسيد الالمونيوم يمكن أن يؤدي جميعها إلى شبكية على سطح الطوب عالي الألومينا.
تلبيد الطوب عالي الألومينا هو تلبيد الطور السائل, ودرجة حرارة التكوين وكمية الطور السائل, معدل التدفئة, والظروف الجوية أثناء التلبيد هي أيضًا عوامل مهمة تؤدي إلى انكماش غير متناسق, مما أدى إلى الشقوق الشبكية السطحية.
إن درجة التلبيد وجو التلبيد والمواد المتطايرة الموجودة في الطور الغازي لها تأثير كبير على تكسير الشبكة السطحية للطوب عالي الألومينا. يستمر الكلنكر الملبد بشكل سيئ في الانكماش أثناء عملية تلبيد الطوب عالي الألومينا, التسبب في تشقق وتشقق الطوب عالي الألومينا.
أيضًا, إن المعالجة الثانوية في الكلنكر السيئ التلبد ليست كافية. وتستمر عملية التنعيم الثانوي للكلنكر نفسه أثناء حرق الطوب عالي الألومينا, وهو عامل جوهري يسبب الانكماش غير المتناسق للطوب عالي الألومينا. يؤدي إلى زيادة عدد الشقوق الشبكية ودرجة تشقق الطوب عالي الألومينا.
ترتبط أيضًا درجة التشقق الشبكي على سطح الطوب عالي الألومينا ارتباطًا وثيقًا بمعدل امتصاص الماء للكلنكر المستخدم. كلما زاد امتصاص الكلنكر للماء, كلما زادت درجة تكسير الشبكة. عندما يصل الكلنكر مع معدل امتصاص الماء إلى الطوب, يستمر طوب الألومينا العالي في عملية التلبد بالكلنكر نفسه في إكمال عملية التلبد, انكماش الطوب الألومينا العالي أكبر وغير متساوٍ, وبالتالي عرضة للتشقق والتشابك.
فضلاً عن ذلك, يعد جو حرق الفرن أيضًا أحد الأسباب التي تجعل الطوب عالي الألومينا ينتج عنه تكسير صافي. عند حرق الطوب عالي الألومينا, يجب أن يكون جو الفرن لهب أكسدة ضعيف, يُظهر التحكم في معامل الهواء الزائد عمليًا أن تشققات شبكة سطح الطوب ذات الألومينا العالية تميل إلى زيادة معامل الهواء الزائد وتقليل. لكن تقلبات معامل الهواء الزائد لا ينبغي أن تكون كبيرة جدًا.
فضلاً عن ذلك, يتم إنتاج شقوق شبكة سطح الطوب عالي المقاومة للحرارة من الألومينا في الغالب على سطح الطوب داخل فجوة الطوب في الفناء. لذلك, ويمكن استنتاج أنه عندما يكون معامل الهواء الزائد في الفرن صغيرا, أو عندما يتم إنتاج جو مختزل. يتم الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون بسهولة في هذه الأماكن بسبب التماس الصغير من الطوب, وبالتالي تقليل Fe2O3 في الطوب عالي الألومينا إلى FeO. سطح الطوب الحراري المواجه للقناة, تدفق الهواء سلس نسبيًا, لذلك لن يتأثر بتغير الجو, ولا يتم إنتاج أي شقوق في الشبكة. من المهم بشكل خاص ملاحظة أنه يجب تجنب التغييرات المتكررة مثل جو الاحتراق قدر الإمكان أثناء إطلاق النار. لأن تأثير مثل هذه التغييرات المتناوبة سوف يسبب ضررا للسطح.
ويمكن ملاحظة التحليل الكيميائي للسطح والجزء المركزي من الطوب عالي الألومينا مع وجود المزيد من الشقوق في الشبكة السطحية: Al2O3 على سطح جسم الطوب الحراري العالي الألومينا 1%-2% أعلى من الجزء المركزي, بينما يكون SiO2 1-2% أقل وNaOb أكثر من 10 مرات أعلى من المركز.
من تحليل المرحلة المادية, يمكن ملاحظة أن محتوى الموليت في الجلد السطحي موجود 12% أقل من الجزء المركزي, محتوى اكسيد الالمونيوم هو 4%-5% أعلى, ومحتوى الطور الزجاجي هو 7%-8% أعلى. يشير هذا إلى أنه أثناء هجرة Na2O, يتطاير Na+ ويمتص على سطح الطوب عالي الألومينا, والتي سوف تعزز لجعل التحلل موليت. بحيث يقل الموليت الموجود على سطح الطوب عالي الألومينا ويزداد طور الكوراندوم والزجاج. بسبب الزيادة والظهور المبكر لكمية الطور السائل على السطح, يتقلص سطح الطوب قبل الأوان, مما يؤدي إلى توليد النمط الصافي.
الممارسة تبين أنه من أجل تجنب وتقليل توليد الكراك في الشبكة, امتصاص الماء 1 وينبغي التحكم في الكلنكر عالي الألومينا من الدرجة الثانية أدناه 4%-5% على التوالى. ويجب أيضًا التحكم في امتصاص الماء لمسحوق مطحنة البرميل أدناه 6%, ويجب التحكم في معامل الهواء الزائد بين 1.1-1.2 حسب الاقتضاء. ويجب أن يتم حرق الطوب عالي الألومينا في جو مؤكسد ضعيف ومستقر من خلال التعديل الحراري.
تقديم PER أعلى شركة تصنيع الطوب الحراري, حيث تجتمع الجودة مع الابتكار. مع عقود من الخبرة, لقد قمنا بتزويد عملائنا بأفضل الطوب الحراري لتطبيقاتهم ذات درجات الحرارة العالية.
تستخدم منشأة التصنيع الحديثة لدينا أحدث التقنيات وأجود المواد الخام لإنتاج الطوب الحراري الذي لا مثيل له في المتانة, قوة, والأداء.
يفخر فريقنا من المهنيين المهرة بتقديم منتجات فائقة الجودة تلبي مجموعة واسعة من الصناعات, من صناعة الصلب إلى البتروكيماويات, وما بعدها.
نحن نؤمن بتزويد عملائنا بخدمة استثنائية, التسليم في الوقت المناسب, وحلول فعالة من حيث التكلفة تلبي متطلباتهم الفريدة.
ثق بنا لنكون شريكك الموثوق به في الحلول الحرارية, ودعنا نتجاوز توقعاتك من خلال منتجاتنا وخدماتنا التي لا مثيل لها.
