Material y características de la distinción
Ladrillo de arcilla de baja fluencia con clinker de bauxita como materia prima principal, complementado por aditivos especiales, mediante moldeo a alta presión, y cocción a alta temperatura, tiene las ventajas de una gran capacidad de almacenamiento de calor, pequeña tasa de fluencia, etc..
Es adecuado para el alto horno caliente de la pequeña, medio, y grandes hornos, y se usa principalmente en las paredes inferiores y medias de almacenamiento de calor, ladrillos de red inferiores, cuerdas de apoyo, y otras partes.
Ladrillo de arcilla bajo con piedra de coca, piedra roja, Electrofusion Mullite como materia prima principal, y agregar algunos aditivos. Usando el lote de tres etapas, Conegando polvo fino, y otros procesos, desarrolló una porosidad de 1 3 ~ 1 5 %, tasa de fluencia de 0 5 ~ 0 8%, 0 2Temperatura de ablandamiento de carga de MPA de 1 4 72 ℃, resistencia a la compresión a temperatura ambiente de 1 0 0MPA PLANTO HOT SUMPLECHE Brick, El ladrillo de arcilla tiene una buena estabilidad de volumen de alta temperatura, Resistencia a la arrastre y el desgaste.
Las materias primas de ladrillo de alta alúmina de baja fluencia son II Clinker de alúmina alta (absorción de agua 4%), sílice de alta pureza, Contenido de Al2O3 mayor que 99% de corundum blanco, y pura suzhou arcilla. Método de prueba de tasa de fluencia de ladrillo de alúmina bajo de fluencia baja en la actualidad, el método de prueba de tasa de fluencia doméstica, El método de cálculo no es uniforme.
Los métodos de uso común son una tasa de fluencia de 50 h menos que 1% y 20%.
50H tasa de fluencia de menos de 0.2% dos tipos.
1. En presión de 0.2MPA, 1550 ℃, 50H cremdashep tasa de menos de 1% (producto alto). En presión de 0.2MPA, 1450 ℃, 50H tasa de fluencia de menos de 1% (medio). A 0.2MPA de presión, 1350℃, 50H La tasa de fluencia es menor que 1% (producto bajo).
2. A 0.2MPA de presión, 1550℃, 50H tasa de fluencia menos que 0.2% (alto grado). En 0. 2Presión de MPA, 1450 ℃, 50H tasa de fluencia menos que 0.2% (producto medio), en presión de 0.2MPA, 1350 ℃, 50H tasa de fluencia menos que 0.2% (producto bajo); 0.2% es la diferencia entre 50h y 20 h de tasa de fluencia menos que 0.2%.
Ahora use principalmente 50h tasa de fluencia menos que 0.2%, para evaluar la resistencia de ladrillo de alúmina alta de baja fluencia al rendimiento de fluencia de alta temperatura.
Ladrillo de arcilla bajo de fluencia y ladrillo de alúmina alta de fluencia baja cuán distinguido?
El contenido de aluminio, peso, y la densidad de los dos no son la misma, la temperatura de uso no es la misma, y el precio también es diferente.
¿Cuál es el efecto de los ladrillos refractarios de baja fluencia en el rendimiento de alta temperatura de los materiales refractarios??
Al2O3-SiO2 tiene buena resistencia a la fluencia, que está determinada por la microestructura del material. (es decir., el contenido relativo de fases cristalinas y vítreas en el material, el estado de distribución entre las fases cristalinas, y fases cristalinas y de vidrio).
Tipo de ladrillo bajo de fluencia según las características de la microestructura, La fábrica de ladrillo refractaria será de bajo ladrillo refractario en los siguientes tres tipos básicos.
1. Código M Mullite tipo refractario parte agregada (que contiene partículas gruesas y partículas finas) está compuesto completamente de Mullite. Los cristales de Mullite son largos columnar y en forma de aguja, que constituyen una estructura de estante de enclavamiento especial con huecos llenos por Mullite; La matriz se distribuye con mullite primario generado por fino in situ y mullite generado secundario o ciertas adiciones.
2. Código M-C Mullite-Corundum Tipo de material Resistente AGREGATE (que contiene granos gruesos o finos) es mullite, corundo. Columnar entrelazado, mullite similar a la aguja, cuyos intersticios están llenos de corundum o mullite, La parte de la matriz es in situ generada mullite o mullite secundario, submicro corundum o ciertos aditivos.
3. Corundum-Mullite tipo Corundum tiene columna corta, cristales en forma de cañón, que no están intercalados o entrelazados en la estructura del material resistente. Entre cristales de corundum incrustados con cristales columnares entrelazados de Mullite, evitar efectivamente el deslizamiento de cristal de corundum, Para obtener una estructura estable.
Los tipos anteriores de ladrillo de baja fluencia porque la estructura cristalina es más estable, más propicio para el excelente rendimiento de Mullite o Mullite y Corundum, como el punto de fusión: mullita 1870 ℃, corundo 2050 ℃, La temperatura de la cofusión de dos es más alta, 1840 ℃, que es propicio para la mejora y la mejora del rendimiento de alta temperatura del material.
4. Tipos de ladrillo bajo, contenido de fase cristalina (Mullite o Mullite + corundo) Como el cuerpo principal, jugar un papel principal, El contenido de fase de vidrio es el segundo, y el efecto del vidrio tiene poco impacto. Impurezas en el impacto del ladrillo refractario bajo de fluencia en el sistema Al2O3-SIO2, Las impurezas son principalmente Fe2O3, TiO2, R2O, RO, etc..
¿Qué es el ladrillo de pilar rojo??
En el estándar de la industria (YB4032-91) y el tipo de ladrillo de pilar rojo de tipo holandés, Hay requisitos claros para la composición química. Generalmente hablando, Las impurezas en las materias primas están estrechamente relacionadas con el contenido de fase de vidrio.
El contenido de fase de vidrio aumenta con el contenido de impureza, Esperamos que el contenido de impureza sea menos, El contenido de fase de vidrio correspondiente también es menor, para que en la microestructura del material resistente, la fase de vidrio en distribución aislada, no mojar la fase cristalina, Para el efecto de fase de vidrio débil (es decir., en el límite de grano para la combinación de grano y grano, buena resistencia a la fluencia).
De lo contrario, impurezas más contenido de fase de vidrio es alto, Está obligado a humedecer la fase de cristal en la estructura del alto grado cuando la fase de vidrio húmeda por completo la fase de cristal, la fase de vidrio para formar una estructura de fase continua, afectará la tasa de fluencia, Fácil de producir una fluencia más grande a temperaturas más bajas.
En el estudio de la rollo de alto tio2 de TiO2, Se ha llegado a una conclusión preliminar: Se puede utilizar un concentrado de rodocrisa de alto TiO2 desde un lugar determinado.
Nuestra investigación está en un alto TiO2 rodocrosita concentrarse como materiales principales o auxiliares, Según el proceso de producción de ladrillo de alta alúmina, Cuando alto TiO2 rollocroposita en la cantidad correcta, el tamaño de partícula derecho, con otras materias primas, puede estar hecho de temperatura de fluencia en 1400 ℃, tasa de fluencia de 0.2% del producto.
La elección de las materias primas y el tamaño de la partícula, etc..
1. Materias primas Al2O3-SIO2 Materiales del sistema, mullita, y el corundum son materias primas importantes, y hay muchas variedades de materias primas, Tome Mullite como ejemplo.
Cómo elegir materias primas?
Residencia en: 1. Las características de cada materia prima. 2. Precio adecuado.
Generalmente hablando, El mullite electrofundado se desarrolla mejor que la mullita sinterizada, y el esqueleto formado por los cristales de mullita entrelazado es relativamente fuerte. Menos límites de grano, Reducir el deslizamiento de los límites de grano, que es propicio para la resistencia a la fluencia. Entonces, al hacer ladrillos bajos de arrastre, mullite electrofusionado. Mullite sinterizado de cada marca, La calidad de Mullite a base de alúmina es mejor que la correspondiente Mullite a base de bauxita.
En comparación con la marca correspondiente de bauxita mullite, El primero tiene más contenido de Mullite y un mejor desarrollo de cristales.
La calidad de la mullita obtenida del proceso húmedo es mejor que la de la marca correspondiente de Mullite del proceso semiseco porque el material está completamente homogeneizado. La elección de tres piedras, En los productos estereotipados, es más opción de sílice más materias primas compuestas de pilar rojo compuesto.
2. Tamaño de partícula en el desarrollo de nuevos productos, debe prestar atención a la distribución del tamaño de partícula. La distribución del tamaño de partícula es diferente, afectando el rendimiento del producto. El tradicional grueso, Los ingredientes medianos y finos de tres etapas ya no son adecuados. La nanotecnología se ha aplicado a la ciencia y la tecnología, vida hoy, Los ingredientes del material refractario deben seleccionarse de forma múltiple, en la medida de lo posible en línea con el principio del apilamiento cercano, Para obtener un cuerpo denso. Los requisitos mínimos de la calificación son gruesos, medio, bien, y micro-finos 4 nivel. Al mismo tiempo, El tamaño de partícula de las materias primas debe ser continuo, Cada rango de tamaño de partícula está cubierto, en la medida de lo posible en línea con el principio de apilamiento compacto.
3. Selección de temperatura de calcinación de temperatura, para que la matriz y el agregado combinados sean muy importantes. Tres ladrillos de piedra todavía tienen varias características para explorar y utilizar más (como la resistencia a la choque térmico, Resistencia a CO, aislamiento eléctrico, etc.).
Agrietamiento del material refractario, peladura, fácil de usar cómo hacer?
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