Menapis Bahagian Talian Slag Senduk Menggunakan Bata Magnesia Dolomit Kebaikan dan Keburukan

Memperbaiki bahagian garisan loni dengan ikatan langsung, Re-ikatan (Semi-re-ikatan) Pengganti bata magnesium-chromium, Pilihan domestik dan asing dari penembakan suhu ultra tinggi magnesia magnesia dolomit tinggi, Ciri-ciri proses pembuatan batu bata adalah terutamanya: pasir dolomit magnesia sintetik dan pasir magnesia kemudahan tinggi sebagai bahan mentah, Ejen ikatan anhydrous, pencetakan tekanan tinggi, suhu ultra tinggi (1700 ℃ atau lebih tinggi) menembak dan produk untuk mengambil langkah kalis air.

Ciri -ciri Prestasi Bata Magnesia Dolomite

01. Rintangan suhu tinggi yang baik

Titik lebur komponen utama Mgo dan CaO setinggi 2800 ℃ dan 2600 ℃, dan suhu eutektik kedua -duanya juga 2370 ℃. Struktur mikro ditentukan oleh MGO/CAO, Tetapi gabungan langsung kedua -duanya adalah ciri utama struktur mikro. Kerana jumlah kekotoran (SiO2, Fe2O3, dan Al2O3) Umumnya tidak melebihi 3%, kadang -kadang tidak lebih daripada 2.5%, beban melembutkan bermula pada suhu lebih daripada 1700 ℃.

02. Kestabilan termodinamik yang tinggi

Kerana tenaga bebas yang paling negatif dari CAO (yang paling stabil), di bawah bata dolomit magnesia vakum daripada kestabilan bata magnesium-kromium, Kemungkinan pengoksigenan semula keluli adalah minimum. Selagi bata api mempunyai ~ 20% CaO, ia akan menjadikan volatilisasi relatif mgO jauh lebih rendah (Oleh kerana sedikit gabungan pepejal CAO dalam volatilisasi keutamaan MGO dan MGO, Dalam bahan MGO-CAO untuk membentuk lapisan yang kaya dengan Cao). Kestabilan termodinamik bata magnesia dolomit yang dipecat menentukan kebolehgunaannya dalam penggunaan tangki keluli penapisan tambahan yang bekerja di bawah vakum suhu tinggi.

03. Kapasiti keluli pemurnian

Keluli bersih memerlukan lapisan tangki keluli yang tidak mencemarkan keluli dan sebaiknya dapat membersihkan keluli. Bata dolomit magnesia yang dipecat yang mengandungi 20% Cao percuma mempunyai kesan desulfurisasi yang jelas, ia boleh digunakan sebagai lapisan tangki keluli desulfurisasi.

04. Rintangan sanga yang sangat baik

Bata dolomit magnesia yang mengandungi cao percuma lebih mudah disesuaikan dengan slag: ia mempunyai ketahanan hakisan yang kuat terhadap kealkalian yang tinggi (CAO/SiO2 Tinggi &) sanga. Slag Alkalinity Rendah, Oleh kerana aktiviti tinggi CaO percuma di bata akan bertindak balas dengan SiO2 dengan cepat untuk membentuk titik lebur yang tinggi dan kelikatan tinggi 2CAO-SiO2 dan 3CAO-SiO2 lapisan pelindung, yang mematuhi permukaan kerja bata, menyekat liang -liang dan menghalang hakisan selanjutnya pada bata lapisan. Namun begitu, Kehilangan MGO-CAO refraktori dalam sanga CaO-Al2O3 agak serius dan meningkat dengan peningkatan nisbah CaO/MGO dalam bata, Kerana Cao percuma di bata dengan segera cair di CaO-Al2O3 Slag dan menghasilkan bahan-bahan titik lebur yang rendah seperti 12cao-7al2O3, yang dilepaskan dari permukaan bata dalam keadaan cair, dan permukaan bata tidak dapat membentuk lapisan pelindung dan mempercepatkan kemusnahan. Walaupun refraktori MGO-CAO sukar dikikis oleh slag nisbah CaO/SiO2 yang tinggi, Mereka mudah terhakis apabila mereka juga mengandungi Fe2O3 dan Al2O3, dan rintangan refraktori MGO-CAO ke CaO-Al2O3 Slag Engred meningkat dengan peningkatan nisbah MGO/CAO mereka. Dapat disimpulkan bahawa bata magnesia dolomit yang dipecat 80% MGO mempunyai ketahanan hakisan yang lebih tinggi terhadap sanga ini.

Apabila jumlah kekotoran bahan mentah (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3) kurang dari 2%, Ketumpatan pukal pasir dolomit magnesia sintetik lebih besar daripada 3.2 # CM3 dan Bata Menembak Suhu daripada Magnesia Dolomite Brick, Bata ini (sebilangan orang yang dipanggil bata dolomit magnesia ikatan langsung) Di bahagian garis gelung tangki penapisan penggunaan jauh lebih baik daripada bata magnesia kromium ikatan langsung.

Memandangkan kompleks proses penembakan suhu tinggi, pelaburan yang tinggi, dan penggunaan tenaga yang tinggi, Daripada mencemarkan alam sekitar asfalt resin fenolik anhydrous digabungkan dengan mesin yang ditekan tidak dibakar magnesia dolomit bata, Di bahagian garis gelung tangki keluli juga dicapai dengan menembak bata dolomit magnesia yang serupa dengan penggunaan kesannya.

Dua kelemahan bata dolomit magnesia

01. Kadar pengembangan garis bata yang dipecat besar (1600 ℃ hingga 1.8% ~ 2.0%) pada masa yang sama kadar pengecutan semula 0.35% ~ 0.61%. Resin Bonded Magnesia Dolomite Bata Terikat Juga Mempunyai Pengembangan Termal Tinggi, dan pengecutan apabila disejukkan selepas penggunaan suhu tinggi. Dalam kes ini, sendi lapisan bata retak, kadang -kadang retak besar. Apabila tangki keluli jenis ini terus digunakan, keluli suhu tinggi dan sanga akan bocor melalui retak besar yang menyebabkan kemalangan kebocoran keluli.

02. Sistem MGO-CAO refraktori mudah terhidrasi. Selain mengambil langkah-langkah bukti air dalam proses pembuatan batu bata, Langkah -langkah harus diambil untuk mengelakkan sentuhan dengan air, wap air, dan juga udara di pengangkutan, penyimpanan, batu, dan penggunaan produk. Sebagai contoh, Permukaan pembungkusan atau produk termoplastik produk dalam bekas tertutup (kosong) dalam simpanan. Bekas yang dimeteraikan produk kalsium magnesium mesti digunakan dengan serta -merta untuk batu dan proses pembinaan lain, dan membakar dan digunakan secepat mungkin, Dalam penggunaan proses untuk mengelakkan suhu produk jatuh di bawah 600 ℃.