Aplikasi Dan Struktur Bata Refraktori Suhu Tinggi Dalam Lapisan Kiln

Bata tahan api suhu tinggi dalam teknologi aplikasi lapisan tanur

Kesucian yang tinggi, keliangan rendah, Magnesia bijirin kasar adalah bahan mentah untuk pengeluaran batu bata refraktori magnesium khas. Untuk menggalakkan pertumbuhan bijian magnesit, kaedah menambah jumlah yang kecil (kurang daripada 0.5%) daripada Cr203, Fe203, ZrO2, serta oksida dan garam V, Mn, A1, Cu, dan unsur nadir bumi telah digunakan pada masa lalu. Walaupun bahan-bahan ini menggalakkan ketumpatan MgO dan pertumbuhan bijirin dengan mekanisme yang berbeza. Namun begitu, semuanya dicapai menggunakan penyebaran dipercepatkan.
Atas sebab inilah mereka juga mengurangkan kestabilan termokimia bata refraktori. Ini benar terutamanya apabila bertindak pada pembentukan leburan sempadan bijian (cth. Fe203 dll.). Ini bermakna jika kestabilan termokimia bata refraktori magnesium tidak akan dikurangkan, penambahan bahan asing lain ke dalamannya harus dielakkan.
Dalam kes di mana tiada bahan asing ditambah, langkah teknikal adalah menggunakan 500 pra-rawatan magnesium hidroksida atau 900°C pra-rawatan magnesit, diikuti dengan rawatan bahan MgO reaktif (pengisaran halus). Magnesia khas dihasilkan dengan menambah atau tidak menambah spesies MgO lengai sebelum bebola/briket, kemudian bebola/briket tekanan tinggi dan kemudian pensinteran dalam tanur suhu tinggi.
Semua langkah teknikal ini mengurangkan keliangan yang menghalang penghabluran, meningkatkan ketumpatan dan, jika tiada pemecut pensinteran, juga membawa kepada pertumbuhan bijian magnesit. Jika ini dilakukan dalam tanur berputar, maka walaupun suhu atas (1900 hingga 2000°C) dicapai. Dan memanjangkan masa dalam. Untuk meningkatkan keamatan pengkalsinan. Jika tiada langkah khas. Ini hanya boleh mendapatkan pasir magnesium dengan diameter butiran kira-kira 50~120μm. Jika anda perlu mendapatkan butiran pasir magnesium yang lebih besar. Kemudian anda perlu menggunakan tanur menegak untuk pengeluaran tanur pembakaran mati pasir magnesium bersinter bijirin besar.
Suhu pembakaran mati tanur menegak boleh mencapai 2100 ~ 2300 ℃ walaupun dalam keadaan tiada pengayaan oksigen. Ini boleh menjadikan purata diameter butir magnesit persegi bagi magnesia tersinter besi rendah mencapai lebih daripada 2001Lm.

Batu bata refraktori yang melapisi tali pinggang pensinteran tanur menegak suhu tinggi yang menghasilkan magnesia di atas harus memenuhi (1) tiada pencemaran kepada magnesia ketulenan tinggi, dan (2) dapat menyesuaikan diri dengan keadaan operasi 2100 ~ 2300 ℃. Oleh itu, bata refraktori magnesium khas ketulenan tinggi harus dipilih untuk membina tali pinggang pensinteran.
Batu bata refraktori magnesium ini biasanya dipilih sebagai pengeluaran bahan mentah 99% ketulenan MgO, ketumpatan pukal tidak kurang daripada 3.40g/cm3 pasir magnesium butiran kasar. Penunjuk prestasinya untuk MgO adalah 98% ~ 99%.
Ketumpatan bata refraktori 3.0g/cm3 Pa ≤ 17%, T ℃ ≥ 1800 ℃. Bahagian lain (jalur pra-tropika dan jalur penyejukan) adalah kandungan MgO terpilih daripada 97.5 % ~ 98% daripada batu bata magnesium ketulenan tinggi.

Batu bata tahan api suhu tinggi dalam kaedah batu tanur

Bata tahan api suhu tinggi kaedah batu adalah banyak, dan ia mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti bata tanur, secara amnya melalui beberapa keperluan berikut untuk menilai.
1. Keselamatan operasi
2. Pemasangan yang betul dan mahir
3. Masa kerja batu bata
4. Pengendalian peralatan batu bata (fleksibiliti).

Mengikut penggunaan mastic atau tidak, batu bata boleh dikategorikan kepada kaedah kering dan basah.

1. Kaedah peletakan basah terutamanya digunakan untuk bata tanah liat, dan bata alumina tinggi dua. Kaedah peletakan basah, bata tahan api suhu tinggi, dan refraktori lumpur refraktori mestilah agak hampir, sebaliknya, ia akan berjalan, bata tanur tidak dipakai, tetapi lumpur refraktori tidak lagi, jadi mudah untuk menjatuhkan batu bata. Tanah liat refraktori hendaklah digunakan secara sama rata.
2. Kaedah peletakan kering terutamanya digunakan untuk bata dolomit dan bata magnesium kromium, terutamanya kerana kedua-dua jenis bata ini mudah terdedah kepada air untuk menjejaskan kualitinya.

Susun atur bata boleh dibahagikan kepada batu cincin mendatar dan kaedah batu berperingkat membujur.

1. Pada masa ini, kaedah batu berperingkat longitudinal kurang digunakan, walaupun ia lebih baik daripada kekuatan keseluruhan sekolah, lebih berkait rapat antara satu sama lain, apabila masalah itu berlaku, titik kemusnahan yang lebih kecil mungkin disebabkan oleh kerosakan permukaan yang lebih besar.
2. Batu cincin mendatar boleh dibahagikan kepada dua jahitan bata bulatan bata bersebelahan menjadi garis lurus dan jahitan bata berperingkat dua masonry. Jahitan bata adalah garis lurus, disebabkan oleh sisihan saiz bata atau batu bata., Bulatan bata berperingkat, sudut bata mudah pecah dan boleh menyebabkan kekuatan yang tidak baik.

Kaedah pemasangan batu bata yang berbeza boleh dibahagikan kepada kaedah berputar, kaedah tetap, dan kaedah gam.

1. Pada masa ini, kaedah berputar hanya digunakan untuk beberapa tanur kecil, untuk tanur besar, terdapat tekanan yang besar apabila menyokong tanur akan membuat kulit tanur berubah bentuk. Sokongan tanur adalah besar, mengendalikan sokongan tidak mudah, semakin besar diameter tanur, sokongan tanur untuk menahan daya akan menjadi lebih besar, mudah bahaya, dan kelajuan pemasangan bata adalah agak perlahan.
2. Kaedah pelekatan, tidak memerlukan alat bantu, kelajuan meletakkan batu bata. Walau bagaimanapun kaedah gam terutamanya sukar untuk memastikan kualiti bata tanur, tidak ada cara untuk menentukan sama ada bulatan batu bata adalah pepejal. Untuk hujung bata, ketidaksamaan adalah sukar untuk ditangani. Peletakan batu bata sebelum tanur diperlukan untuk menjadi sangat bersih, sebaliknya, ia akan menjejaskan kesan ikatan pelekat.
3. Kaedah tetap Bahagian bawah kulit tanur diletakkan secara manual, dan bahagian atas bulatan dipasang dengan mesin meletakkan batu bata. Batu bata tahan api suhu tinggi tidak perlu menghidupkan tanur dalam proses meletakkan batu api, dan batu bata boleh diletakkan di mana-mana tempat bahagian tanur, Mesin batu bata sangat mudah untuk bergerak di dalam tanur. Kerja batu bata adalah pantas, cekap, dan selamat.

PER Refraktori menghasilkan pelbagai jenis produk termasuk siri bata penebat haba ringan, bata tanah liat, bata alumina tinggi, bata magnesium, tahan asid, tahan alkali, dan bata siri rayapan rendah, siri refraktori neutral, dan pelbagai refraktori khas suhu tinggi. Produk kami adalah produk refraktori pilihan untuk metalurgi, tanur kaca, tanur seramik, produk logam bukan ferus, produk petrokimia, bahan refraktori dan industri lain.